Juni 2025 – Shanghai, China — In industrieën waar duurzaamheid, corrosiebestendigheid en thermische stabiliteit cruciaal zijn, hebben flenzen van koperlegeringen hun plaats veroverd als een hoeksteencomponent in leidingsystemen. Van offshore olieplatforms en ontziltingsinstallaties tot marineschepen en chemische verwerkingsfaciliteiten, deze gespecialiseerde flenzen zijn wereldwijd in toenemende mate in trek. Bekend om hun superieure weerstand tegen zeewatercorrosie, uitstekende thermische geleidbaarheid en lange levensduur, stimuleren flenzen van koperlegeringen innovatie in infrastructuur in zware omgevingen.
Nu de mondiale industrieën te maken krijgen met zwaardere milieu-uitdagingen en hogere prestatieverwachtingen, reageren fabrikanten met next-generation flenzen van koperlegeringen die voldoen aan internationale normen zoals ASTM B61, B62, B148, B151 en ASME B16.5. Deze flenzen zijn verkrijgbaar in een verscheidenheid aan kopergebaseerde legeringen, elk afgestemd op specifieke gebruikssituaties die een hoge mechanische sterkte en corrosiebestendigheid vereisen.
Inzicht in flenzen van koperlegeringen
Flenzen van koperlegeringen zijn mechanische connectoren die worden gebruikt om pijpen, kleppen, pompen en andere apparatuur binnen een leidingsysteem te verbinden. Hun rol is cruciaal bij het leveren van een strakke, lekvrije verbinding, terwijl ze bestand zijn tegen extreme temperaturen, hoge druk en corrosieve vloeistoffen.
Wat flenzen van koperlegeringen uniek maakt, is hun basismetaalsamenstelling. In tegenstelling tot flenzen van koolstofstaal of roestvrij staal, worden deze flenzen meestal gemaakt van legeringen zoals:
C70600 (90/10 Koper Nikkel) – Biedt uitstekende zeewatercorrosiebestendigheid, veel gebruikt in de scheepvaart- en scheepsbouwindustrie.
C71500 (70/30 Koper Nikkel) – Hoger nikkelgehalte zorgt voor nog betere sterkte en erosiebestendigheid in turbulente stromingsomstandigheden.
Brons (ASTM B62, B61) – Ideaal voor zoetwater- en niet-corrosieve industriële toepassingen.
Aluminiumbrons en siliciumbrons – Gebruikt waar hoge mechanische sterkte en anti-aangroei-eigenschappen vereist zijn.
De kopermatrix in combinatie met legeringselementen zoals nikkel, tin, aluminium of silicium helpt zowel de mechanische als de chemische stabiliteit te verbeteren.
Toepassingen in verschillende industrieën
● Marine- en offshore-techniek
Misschien wel de meest voorkomende toepassing van flenzen van koperlegeringen is in de scheepsbouw en offshore platforms. Koper-nikkellegeringen worden vooral gewaardeerd in zeewateromgevingen vanwege hun weerstand tegen biofouling en corrosie. Flenzen gemaakt van C70600 en C71500 worden veel gebruikt in zeewaterkoelsystemen, brandleidingen, lens- en ballastsystemen en ontziltingsinstallaties.
● Ontzilting en waterzuivering
In omgevingen met een hoog zoutgehalte en pekelrijke omgevingen presteren flenzen van koperlegeringen beter dan roestvrij staal. Ze behouden een langdurige weerstand tegen putcorrosie, spleetcorrosie en spanningscorrosie, waardoor ze geschikt zijn voor inlaat- en uitlaatleidingen, verdampers en hogedrukfiltratie-eenheden.
● Chemische en petrochemische industrieën
Bronzen en koper-nikkelflenzen worden gebruikt in chemische fabrieken waar vloeibare media milde zuren, organische oplosmiddelen en chloriden bevatten. Hun niet-vonkende eigenschappen maken ze ook veiliger in omgevingen met ontvlambare gassen of dampen.
● HVAC en industriële pijpleidingen
Flenzen van koperlegeringen worden gebruikt in airconditioningsystemen, koelunits en industriële stoomleidingen vanwege hun thermische geleidbaarheid en het gemak van solderen of lassen met koperen buizen.
Typen en normen
Flenzen van koperlegeringen zijn er in verschillende typen op basis van verbindingsmethode en drukvereisten:
Lasnekflenzen (WN) – Bieden een hoge sterkte en worden gebruikt in hogedruksystemen.
Insteekflenzen (SO) – Gemakkelijker te installeren en uit te lijnen, veel gebruikt in lagedrukleidingen.
Draadflenzen (TH) – Gebruikt waar lassen niet mogelijk of wenselijk is.
Socketlasflenzen (SW) – De voorkeur voor kleine diameter, hogedrukleidingen.
Blinde flenzen (BL) – Gebruikt om pijpuiteinden af te dichten.
Deze flenzen worden vervaardigd volgens internationale normen, waaronder:
ASME B16.5
DIN 86037 / DIN 86087
ASTM B151, B62, B61
ISO 9001, PED, DNV-certificeringen
Beschikbare drukwaarden variëren van Klasse 150 tot Klasse 600, en de maten variëren van ½” tot 24” (DN15 tot DN600).
Productie en kwaliteitscontrole
Hoogwaardige flenzen van koperlegeringen worden geproduceerd door middel van processen zoals warm smeden, gieten en CNC-bewerking. Ze ondergaan strenge kwaliteitscontroles, waaronder:
Analyse van de chemische samenstelling
Dimensionale inspectie
Hydrostatische en luchtdichtheidstests
PMI (Positive Material Identification)
Ultrasoon en radiografisch onderzoek (voor kritieke toepassingen)
De meeste fabrikanten leveren Material Test Certificates (EN 10204 3.1 / 3.2), die traceerbaarheid en naleving van klantspecificaties garanderen.
Oppervlaktebehandelingen zoals beitsen, polijsten, anticorrosiecoatings of aangepaste afwerkingen zijn beschikbaar, afhankelijk van de toepassingsvereisten.
Wereldhandel en Chinese productie
China blijft een belangrijke leverancier van flenzen van koperlegeringen aan meer dan 90 landen, dankzij de volwassen toeleveringsketen, grootschalige productiecapaciteit en concurrerende prijzen. Fabrieken in provincies als Zhejiang, Jiangsu en Hebei produceren jaarlijks miljoenen stuks, die industrieën bedienen, van scheepswerven in Zuidoost-Azië tot raffinaderijen in het Midden-Oosten.
Toonaangevende Chinese fabrikanten bieden ook:
OEM/ODM-brandingdiensten
Aangepaste afmetingen en boringen
Korte doorlooptijden en flexibele MOQs
Certificeringen van SGS, TUV en BV
Dit heeft China de ideale sourcingbestemming gemaakt voor importeurs, distributeurs en EPC-aannemers van flenzen van koperlegeringen wereldwijd.
Marktvooruitzichten
De wereldwijde markt voor flenzen van koperlegeringen zal naar verwachting de komende tien jaar gestaag groeien, gedreven door:
Modernisering van de marineverdediging
Uitbreiding van offshore wind- en groene energie
Toename van de wereldwijde ontziltingscapaciteit
Infrastructuurontwikkeling in Azië, Afrika en Latijns-Amerika
Koperlegeringscomponenten sluiten ook aan bij duurzaamheidstrends vanwege hun recyclebaarheid, lage onderhoudskosten en verlengde levensduur, waardoor industrieën zowel kosten als de impact op het milieu kunnen verminderen.
Conclusie: een toekomstbestendige keuze voor hoogwaardige pijpleidingen
Van diepzee-exploratie tot woestijnwaterzuiveringsinstallaties, flenzen van koperlegeringen bewijzen zich als een van de meest duurzame, efficiënte en duurzame pijpleidingsoplossingen die tegenwoordig beschikbaar zijn. Hun unieke combinatie van mechanische sterkte, corrosiebestendigheid en thermische prestaties maakt ze onmisbaar in omgevingen waar falen geen optie is.
Naarmate de mondiale industrieën zich blijven ontwikkelen, zullen flenzen van koperlegeringen centraal blijven staan in de infrastructuur die het moderne leven aandrijft en beschermt.