Koperen-nikkelpijpsystemen krijgen momentum in kritieke industriële toepassingen

August 19, 2025
Laatste bedrijfsnieuws over Koperen-nikkelpijpsystemen krijgen momentum in kritieke industriële toepassingen

Terwijl de industrie wereldwijd duurzame, corrosiebestendige leidingsoplossingen zoekt, worden koper-nikkel (Cu-Ni) buizen het materiaal van keuze voor veeleisende scheepvaart, energie,en chemische verwerkingstoepassingenMet superieure prestaties in ruwe omgevingen,Cu-Ni-legeringen, in het bijzonder van de soorten C70600 (90/10) en C71500 (70/30), brengen een revolutie teweeg in vloeistoftransportsystemen waar betrouwbaarheid en levensduur voorop staan.

Waarom koper-nikkel?

Koperen-nikkelbuizen bieden een unieke combinatie van eigenschappen die ze onmisbaar maken voor kritieke toepassingen:

1Uitzonderlijke corrosiebestendigheid

Toepassingen in zeewater: corrosiepercentages van 0,03 mm/jaar in mariene omgevingen.

Biofouling Resistance: remt van nature de groei van de zeeën, waardoor de onderhoudskosten met 30-40% worden verlaagd in vergelijking met stalen buizen.

Chemische compatibiliteit: bestand tegen corrosie door zuren, alkalis en zure gassen (H2S/CO2).

2Mechanische en thermische voordelen

Hoge treksterkte: tot 380 MPa (C71500) voor druklagers.

Thermische geleidbaarheid: 40 W/m·K (C70600) ideaal voor warmtewisselaars en condensatoren.

Cryogene tot hoge temperatuurprestaties: stabiel van -50 °C tot 400 °C (-58 °F tot 752 °F).

3Duurzaamheid en kostenefficiëntie

50+ jaar levensduur in zeewater, beter dan roestvrij staal.

Volledig recyclebaar, steun aan initiatieven voor de circulaire economie.

Lagere levenscycluskosten ondanks hogere initiële investeringen.

Belangrijkste toepassingen die de vraag stimuleren
1. Marine & Offshore

Scheepsbouw: Zeewaterkoeling, ballast en brandbestrijdingssystemen.

Offshore olie en gas: onderzeese navelstrengen, platformleidingen.

Ontziltingsinstallaties: systemen voor de behandeling van pekelwater en warmteherstel.

2. Energiebranche

LNG-verwerking: cryogene vloeistofoverdracht (-162°C).

Energieopwekking: condensatorbuizen, voedingswatersystemen.

Hernieuwbare energie: koelcircuits voor offshore windturbines.

3Industriële verwerking

Chemische installaties: zuur/alkali transport, warmtewisselaars.

Farmaceutisch: Ultrazuivere waterdistributie.

Marktgroei en innovaties

De wereldwijde koper-nikkelpijpmarkt zal naar verwachting in 2030 met een CAGR van 6,5% groeien, aangevoerd door:

Uitbreiding van offshore-energieprojecten (45% vraag uit Azië-Pacific).

Vervanging van verouderde infrastructuur van koolstofstaal.

Strenge milieuregels ten gunste van duurzame materialen.

Opkomende innovaties:

Slimme buizen: ingebouwde sensoren voor corrosiebewaking.

Hybride ontwerpen: Cu-Ni bekleed met roestvrij staal voor kostenoptimalisatie.

Geavanceerde lastechniek: orbitale las voor precisieverbindingen.

Kwaliteitsnormen en certificeringen

Toonaangevende fabrikanten voldoen aan:

ASTM B466 / ASME SB466 (naadloos Cu-Ni-pijp)

EN 12451 (koperslijst)

NACE MR0175 voor zuur

Goedkeuringen van het register van DNV/ABS/Lloyd

Kwaliteitsborging:
✔ chemische analyse (ASTM E1476)
✔ Hydrostatische/pneumatische testen
✔ Niet-destructieve testen (RT/UT)
✔ Volledige traceerbaarheid van materiaal

Conclusie: De toekomst van corrosiebestendige leidingen

Met 70% minder onderhoud dan alternatieven en een bewezen levensduur van 50 jaar, zijn de koperen-nikkel buizen een nieuwe definitie van betrouwbaarheid in agressieve omgevingen.Ze bieden een ongeëvenaarde waarde voor kritieke infrastructuur..