CuNi 70/30 gesmeed socket weld flens ASME B16.5 klasse 150

CuNi 70/30 Koper Nikkel Gesmede Flens ASME B16.5 Class150

1. Productbeschrijving

Kopernikkelflens wordt vervaardigd uit premium CuNi 70/30 (UNS C71500) grondstof door middel van een smeedproces, met een socket weld-verbindingstype. Het product is vervaardigd in strikte overeenstemming met de ASME B16.5-norm, met een drukklasse van klasse 150 (150LB). Vanwege de uitstekende weerstand tegen zeewatercorrosie en anti-biofouling-eigenschappen worden flenzen van koper-nikkellegeringen veel gebruikt in de scheepsbouw, ontzilting van zeewater, offshore-olieplatforms, chemische warmtewisselaars en andere maritieme en industriële toepassingen. Dit product is voorzien van een verhoogd afdichtingsoppervlak om betrouwbare afdichtingsprestaties in pijpleidingverbindingen te garanderen.

2. Belangrijkste productparameters

 3. Producttoepassingen

• Pijpleidingsystemen voor mariene zeewaterkoeling

• Offshore olie- en gasplatformbrandbestrijding en ballastwatersystemen

• Leidingaansluitingen voor zeewaterontziltingsinstallatie (MED/MSF-proces).

• Condensors en warmtewisselaars van kustenergiecentrales

• Chemische industrie corrosieve media transportpijpleiding

4. Productvoordelen

1. Uitstekende weerstand tegen zeewatercorrosie: CuNi 70/30-legering vertoont extreem lage corrosiesnelheden in zowel stromend als stilstaand zeewater, met een levensduur van meer dan 20 jaar.

2. Superieure anti-biofouling-prestaties: Koperelement remt op natuurlijke wijze de adhesie van mariene micro-organismen, waardoor het risico op verstopping van pijpleidingen en de onderhoudsfrequentie worden verminderd.

3. Hoge erosie-corrosiebestendigheid: Het materiaal behoudt een goede corrosieweerstand bij het schuren met zeewater met hoge snelheid, met een maximaal toegestane stroomsnelheid tot 3,5-4,0 m/s.

4. Procesborging smeden: Heet smeedproces zorgt voor een uniforme en dichte korrelstructuur, aanzienlijk betere mechanische eigenschappen dan gegoten producten.

5. Goede lasbaarheid: Compatibel met pijpleidinglassen van koolstofstaal en roestvrij staal, waardoor gemakkelijke installatie ter plaatse met betrouwbare lasverbindingssterkte mogelijk is.

6. Lage onderhoudskosten: Er vormt zich een zelfherstellende passieve film op het materiaaloppervlak, waardoor er geen extra coatings of kathodische bescherming nodig is, met lage levenscycluskosten.

7. Hoge maatnauwkeurigheid: De ASME B16.5-norm controleert strikt de toleranties om een ​​perfecte pasvorm met standaard buisfittingen te garanderen.

5. Productfuncties

• Realiseren van moflasverbindingen tussen leidingen in zeewaterleidingsystemen

• Zorg voor een betrouwbare afdichtingsinterface om lekkage van zeewatermedium te voorkomen

• Bestand tegen werkdruk van klasse 150 om een ​​veilige werking van leidingsystemen te garanderen

• Aangepast aan langdurig stabiel gebruik in een vochtige zee- en zoutnevelomgeving

• Maakt sectionele aansluiting en onderhoudsdemontage van leidingsystemen mogelijk

6. Gebruiksinstructies

Voorbereiding vóór installatie:

1. Inspecteer het uiterlijk van de flens en controleer of er geen scheuren, vervormingen, roest of andere defecten zijn.

2. Controleer de flensgrootte, drukwaarde en materiaalidentificatie aan de hand van ontwerptekeningen.

3. Maak het flenslasuiteinde en het afdichtingsoppervlak schoon en verwijder olie, oxidehuid en andere onzuiverheden.

Installatiestappen:

1. Steek de buis in de flensmof en zorg voor de juiste insteekdiepte (volgens ASME B16.5 mofdiepte-eisen).

2. Laat een uitzettingsvoeg van 1,6 mm vrij (afstand tussen buisuiteinde en onderkant van de mof) om lasspanningsconcentratie te voorkomen.

3. Gebruik een TIG- of MIG-lasproces met compatibel CuNi-vulmetaal (bijv. ERCuNi-lasdraad).

4. Zorg ervoor dat de interpass-temperatuur tijdens het lassen niet hoger is dan 150°C om te voorkomen dat de legeringselementen door oververhitting afbranden.

5. Gebruik een met PTFE of grafiet versterkte pakking voor het afdichten van het oppervlak en draai de bouten gelijkmatig in diagonale volgorde vast.

Inspectie na installatie:

1. Voer penetrante of radiografische tests uit op lassen om er zeker van te zijn dat er geen lasfouten optreden.

2. De hydrostatische testdruk van het systeem moet 1,5 keer de ontwerpdruk zijn en gedurende 30 minuten zonder lekkage worden aangehouden.

7. Productvoorzorgsmaatregelen

1. Vermijd direct contact met koolstofstaal: Koper-nikkellegering kan in contact met koolstofstaal galvanische corrosie veroorzaken, moet apart worden opgeslagen en vervoerd.

2. Vermijd ammoniakhoudende media: Koperlegeringen zijn gevoelig voor spanningscorrosie in ammoniakomgevingen, ten strengste verboden voor ammoniaksystemen.

3. Vereiste voor beschermgas bij lassen: Tijdens het lassen moet argongasbescherming worden gebruikt om lasoxidatie en porositeit te voorkomen.

4. Vermijd een overmatige stroomsnelheid van het zeewater: Hoewel CuNi 70/30 een uitstekende weerstand tegen erosie en corrosie heeft, wordt aanbevolen dat de continue stroomsnelheid niet hoger is dan 3,5 m/s.

5. Vermijd ongelijksoortige metaalmenging: Leidingsystemen moeten de materiaaluniformiteit behouden om risico's op galvanische corrosie te voorkomen. Als een ongelijksoortige metaalverbinding vereist is, moeten isolatieverbindingen worden geïnstalleerd.

6. Geen warmtebehandeling na het lassen vereist: CuNi-legeringen vereisen over het algemeen geen warmtebehandeling na het lassen, maar lasspatten en oxiden moeten worden verwijderd.

7. Vereisten voor opslagomgeving: Opslaan in een droge en geventileerde binnenruimte, blootstelling aan de buitenlucht en regen vermijden, omgevingsvochtigheid ≤ 60%.

8. Verzendinformatie

• Verzending Oorsprong: Directe verzending vanuit de Chinese fabriek

• Levertijd: Standaardmaten op voorraad, 3-5 werkdagen; aangepaste formaten 15-30 dagen (afhankelijk van hoeveelheid en specificaties)

• Verzendmethoden:

  • Kleine bestellingen/monsters: Internationale Express (DHL/FedEx/UPS/TNT), 3-7 dagen aankomst

  • Bulkbestellingen: zeevracht FCL/LCL, aankomst 15-45 dagen

  • Dringende bestellingen: Luchtvracht, 5-10 dagen aankomst

• Documenten verstrekt:

  • Commerciële factuur

  • Paklijst

  • Certificaat van oorsprong

  • Materiaaltestcertificaat (MTC volgens EN 10204 3.1)

  • Cognossement

• Handelsvoorwaarden: FOB, CIF, CFR, EXW beschikbaar

• Logistiek volgen: Trackingnummer verstrekt na verzending, volledige traceerbaarheid

9. Betalingsinformatie

• Standaard betalingsmethoden:

  • T/T-overboeking: 30% vooruitbetaling, 70% saldo vóór verzending

  • L/C op zicht: Onherroepelijke kredietbrief op zicht geaccepteerd

  • Western Union (van toepassing op kleine bedragen)

• Kredietklanten:

  • Langetermijnklanten kunnen O/A-kredietvoorwaarden aanvragen (onder voorbehoud van kredietbeoordeling)

  • Maandelijkse betalingsvoorwaarden beschikbaar voor klanten met een samenwerkingsgeschiedenis van meer dan 1 jaar

• Afrekeningsvaluta: USD, EUR, CNY geaccepteerd

• Bankgegevens: Officiële bankrekeninggegevens verstrekt bij ondertekening van het contract

• Betalingsnotities:

  • De bestelling wordt van kracht na ontvangst van de vooruitbetaling

  • Bij grote bestellingen zijn betalingsregelingen in termijnen bespreekbaar

  • Alle betalingen moeten verwijzen naar het factuurnummer of contractnummer

10. Verpakkingsinformatie

• Standaard verpakkingsopties:

  • Kleine flenzen (≤4"): individuele noppenfolie + kartonnen verpakking

  • Middelgrote flenzen (6"-12"): individuele noppenfolie/EPE-schuimfolie + houten kist of multiplex kist

  • Grote flenzen (≥14"): Rekfolie + gepalletiseerde gegaste houten kist

• Vocht- en corrosiepreventie:

  • Antiroestvet aangebracht op het afdichtingsoppervlak

  • Droogmiddel in de verpakking geplaatst

  • Vacumeer de aluminiumfolieverpakking indien nodig

• Markering en etikettering:

  • Specificatie, materiaal, hoeveelheid, gewicht vermeld op de buitenverpakking

  • Breekbare/vochtbestendige/This Side Up-labels aangebracht

• Aangepaste verpakking: Speciale verpakking beschikbaar op verzoek van de klant (bijvoorbeeld aangegeven transportmerken, gesplitste verpakking)

• Verpakkingskosten: Standaardverpakking inbegrepen in offerte; aangepaste verpakking apart in rekening gebracht

11. Aankoop, retournering en after-sales service

Aankoopproces:

1. De klant verstrekt specificaties, hoeveelheid en materiaalvereisten om een ​​offerte te verkrijgen

2. Beide partijen bevestigen technische parameters, levertijd, betalingsvoorwaarden en ondertekenen een verkoopcontract

3. De klant betaalt een voorschot, de fabriek begint met de productie

4. Productie voltooid, inspectie door derden of klant regelen (optioneel)

5. Saldo betaald, verzending regelen

6. Volledige set exportdocumenten verstrekt na verzending

Retour- en ruilbeleid:

• Kwaliteitsproblemen: Als het product materiële non-conformiteit of fabricagefouten vertoont, moet de klant dit binnen 30 dagen na ontvangst schriftelijk melden. Na wederzijdse bevestiging zal de leverancier gratis vervanging of terugbetaling bieden en de retourvrachtkosten dragen.

• Niet-kwaliteitsproblemen: Voor retourzendingen als gevolg van bestelfouten van de klant, draagt ​​de klant retourvracht, het product moet in de originele, intacte verpakking blijven, de deadline voor retour-/omruilverzoek is 15 dagen na ontvangst.

• Niet-retourneerbare situaties: Producten die zijn gelast/geïnstalleerd, niet-standaard aangepaste formaten (niet-voorraadspecificaties), schade veroorzaakt door onjuiste opslag of gebruik.

After-sales service:

1. Bent u een handelsmaatschappij of fabrikant?
Wij zijn fabrikant, u kunt de certificering zien.
2. Hoe lang is uw levertijd?
Over het algemeen is het 5-10 dagen als de goederen op voorraad zijn. of het is 15-20 dagen als de goederen niet op voorraad zijn, afhankelijk van de hoeveelheid.
3. Verstrekt u monsters? Is het gratis of extra?
Ja, we kunnen het monster gratis aanbieden, maar we moeten de vrachtkosten betalen.
4. Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?
Betaling<=1000USD, 100% vooraf. Betaling>=1000USD, 50% T/T vooraf, saldo vóór verzending.

• Garantieperiode: 12 maanden vanaf de datum van verzending

• Technisch advies: 24/7 online technische ondersteuning beschikbaar (e-mail/instant messaging)

• Service op locatie: Installatiebegeleiding op locatie door ingenieur beschikbaar voor grote projecten (vergoedingen bespreekbaar)

• Documentatie Ondersteuning: EN 10204 3.1/3.2 materiaalcertificaten, NDT-rapporten, etc. beschikbaar

• Klacht Reactie: Reactie binnen 24 uur na ontvangst klacht, oplossingsvoorstel binnen 72 uur