CuNi 70/30 gesmeed SW-flens ASME B16.5 CL150 Corrosiebestendig

1. Productbeschrijving

CuNi 70/30 gesmeed stopcontact flens wordt vervaardigd uit een kwalitatief hoogwaardige koper-nikkellegering (UNS C71500) door middel van warm smeden.Ontworpen met socket weld verbinding en Raised Face afdichting oppervlak, deze flens wordt geproduceerd in overeenstemming met ASME B16.5 norm, klasse 150 druk rating.het garanderen van een soepele stroom en een veilige verbindingMet een uitstekende corrosiebestendigheid door zeewater is deze flens een betrouwbare keuze voor marine leidingen, koelwatersystemen en diverse industriële toepassingen in corrosieve omgevingen.

2. Belangrijkste productparameters

3. Producttoepassingen

• Systemen voor het koelen van zeewater voor schepen en industriële installaties

• Koelwatercircuits voor elektriciteitscentrales en verwerkingsapparatuur

• Pijpleidingen voor installaties voor waterbehandeling en ontzilting

• Verbindingen van warmtewisselaar en condensator waterdoos

• Offshore platformwatersystemen

• Marine brandwater- en dekwasleidingen

• Chemische proceslijnen voor de behandeling van pekelwater en corrosieve vloeistoffen

• Watercirculatiesystemen en -overbrengingssystemen

• Buizen en ballastwaterleidingen

4Voordelen van het product

1. Uitstekende weerstand tegen corrosie door zeewater: CuNi 70/30-legering vormt een natuurlijke beschermende laag in zeewater, waardoor het een langdurig gebruik biedt met minimale corrosiepercentages, waardoor het een betrouwbaar materiaal is voor mariene omgevingen.

2. Warm gesmeed kwaliteit: Gemaakt door middel van warm smeden, heeft de flens een dichte en uniforme korrelstructuur met een goede mechanische sterkte, wat een betrouwbare prestatie biedt in vergelijking met gegoten alternatieven.

3. Natuurlijke antifouling eigenschappen: Het kopergehalte in de legering helpt om de aanhechting van mariene organismen aan de binnenste oppervlakken te verminderen, waardoor de leidingen schoner blijven en de onderhoudsbehoeften worden verminderd.

4. Eenvoudige en snelle installatie: Door het ontwerp van het stopcontact kan de pijp eenvoudig in het stopcontact worden geplaatst en de fillet wordt gelast, waardoor complexe uitlijningswerkzaamheden worden geëlimineerd en de installatietijd wordt bespaard.

5. Betrouwbare afdichting: Het ontwerp van de verhoogde zijkant zorgt voor een effectief afdichtingsoppervlak wanneer het wordt gebruikt met geschikte pakkingen, waardoor lekvrije verbindingen onder nominale druk worden gewaarborgd.

6. Goede lasbaarheid: Compatibel met CuNi 70/30-buizen met behulp van standaard TIG-lassen met bijpassende vuldraad, waardoor sterke en duurzame lasverbindingen worden geproduceerd.

7. Naleving van de ASME-norm: Geproduceerd volgens de strikte ASME B16.5 afmetingstoleranties, zodat de pijpen, toebehoren, pakkingen en bevestigingsstukken van de standaardinstallatie goed passen.

8. Lage onderhoudskosten: De zelfvormende beschermende film op het materiaaloppervlak maakt het niet nodig om extra coatings of beschermende behandelingen aan te brengen, waardoor de onderhoudskosten op lange termijn worden verminderd.

5. Productfuncties

• Voorzien van een betrouwbaar aansluitpunt voor de verbinding met de stopcontact van pijpleidingen in zeewater en industriële leidingsystemen

• Zorg voor een lekkagebestendige afdichting met het ontwerp van het verhoogde gezicht en compatibele pakkingen

• Voor een veilige continue werking bestand tegen werkdruk van klasse 150

• Een gemakkelijke demontage mogelijk maken voor systeeminspectie, onderhoud en wijziging

• Ondersteuning van het ontwerp van modulaire leidingsystemen met een gemakkelijke sectie-installatie

• De thermische uitbreiding van de buizen moet binnen de ontwerplimieten van het systeem plaatsvinden.

6. Gebruikershandleiding

Voorbereiding van de installatie:

1. Controleer elke flenst bij ontvangst op tekenen van transportbeschadiging of oppervlaktefouten.

2. Controleer de grootte van de flens, de drukklasse en de materiaalkwaliteit tegen de projectspecificaties.

3. Reinigt de buiging van de stopcontact en het opgetrokken afdichtingsoppervlak grondig met een geschikt oplosmiddel.

4. Controleer of de buitendiameter van de pijp overeenkomt met de afmetingen van de stopcontact.

5. Gebruik speciale gereedschappen voor het bereiden van koper-nikkelmateriaal om kruisbesmetting te voorkomen.

Installatie:

1. Voer de pijp volledig in de flensaansluiting totdat het eind van de pijp de bodem van de flensaansluiting bereikt.

2. Trek de pijp ongeveer 1,6 mm terug om een goede expansiegaping te creëren.

3. Zorg ervoor dat de buis vierkant is tegenover de flens en goed gecentreerd is.

4. Verstuiving van de spanning van de spanning

5. Voltooi de fillet lassen met behulp van TIG-lassen met ERCuNi-vuldraad.

6. Gebruik argongas tijdens het lassen voor een goede bescherming.

7. Houd de temperatuur tussen de passages matig, vermijd oververhitting van het materiaal.

8. Na elke doorgang het lasgebied grondig schoonmaken.

Installatie van pakkingen en bouten:

1. Het pakmateriaal moet geschikt zijn voor het bedieningsmedium en de bedrijfsomstandigheden.

2. Centreer de pakking op het verhoogde gezichtsdichtingsoppervlak.

3. Doe de bouten in en trek alle moeren handmatig vast.

4. Trek de bouten gelijkmatig vast in een diagonaal kruisend patroon.

5. Het koppel wordt in minimaal drie passages aangebracht om een gelijkmatige verpakking te bereiken.

Inspectie na de installatie:

1. Voer visuele inspectie uit van alle stopcontacten op oppervlaktefouten.

2. Uitvoeren van drukproeven volgens de projectspecificaties.

3. Controleer alle vloeistofverbindingen.

7Voorzorgsmaatregelen voor het product

1. Bewaarplaats: Bewaar de flenzen in een schoon, droog en geventileerd binnenruimte.

2. Materiële scheiding: Tijdens opslag en vervoer moeten CuNi-flanken gescheiden worden gehouden van koolstofstaal en andere verschillende metalen om contactcorrosie te voorkomen.

3. Voorzichtig omgaan: CuNi-materiaal is zachter dan staal.

4. Geen ammoniak: CuNi 70/30 mag niet worden gebruikt in omgevingen die ammoniak of amineverbindingen bevatten, omdat dit tot materiaaldegradatie kan leiden.

5. Bescherming bij het lassen: Gebruik bij het lassen van CuNi-materiaal altijd argongas.

6. Speciale hulpmiddelen: Gebruik afzonderlijke gereedschappen, borstels en slijpwielen die zijn gereserveerd voor koper-nikkelwerk om besmetting met ijzer te voorkomen.

7. StroomsnelheidVoor zeewaterdiensten is het raadzaam de continue stroomsnelheid binnen redelijke grenzen te houden om de levensduur te maximaliseren.

8. SysteemcompatibiliteitIn pijpleidingssystemen moet waar mogelijk de consistentie van het materiaal worden gehandhaafd.

8. Verzendingsinformatie

9Betalingsinformatie

10Verpakkingsinformatie

11Aankoop, retourzending en naverkoopservice

Hoe te kopen:

1. Stuur een aanvraag met de vereiste grootte, hoeveelheid en specificaties.

2. Ontvang een offerte met prijs, levertijd en voorwaarden.

3. Bevestig de bestelling en teken het verkoopcontract.

4. Zorg voor een voorschot om de productie te starten.

5. Productie voltooid met kwaliteitscontrole.

6. Zorg voor de betaling van het saldo voor de verzending.

7. Goederen verzonden met alle nodige documenten.

Terugzendings- en ruilbeleid:

• Kwaliteitsproblemen: Indien er een fabricagefout of een gebrek aan conformiteit van het materiaal wordt aangetroffen, dient u ons binnen 30 dagen na ontvangst hiervan op de hoogte te stellen.

• Niet-kwaliteitsreturnen: Voor retourzendingen als gevolg van bestelfouten kunt u binnen 15 dagen contact met ons opnemen. Producten moeten ongebruikt en in de originele verpakking zijn. De retourzendkosten worden door de klant gedragen.

• Niet terugbetaalbaar: Producten die zijn gelast, geïnstalleerd, gewijzigd of beschadigd door onjuiste behandeling.

Naverkoopservice:

• Garantie: 12 maanden na verzending tegen fabricagefouten.

• Technische ondersteuning: Beschikbaar voor productvragen, installatie- en toepassingsadviezen.

• Snelle reactie: Wij beantwoorden vragen binnen 24 uur op werkdagen.

• Spareonderdelen: We ondersteunen herhaalde bestellingen en kunnen voorraad houden voor vaste klanten.

• 1Bent u een handelsonderneming of een fabrikant?

• We zijn fabrikant, je kunt de certificering zien.
  2Hoe lang is uw levertijd?
  Over het algemeen is het 5-10 dagen als de goederen op voorraad zijn. of het is 15-20 dagen als de goederen niet op voorraad zijn, het is afhankelijk van de hoeveelheid.
  3Geef je monsters, gratis of extra?
  Ja, we kunnen het monster gratis aanbieden, maar moeten de vrachtkosten betalen.
  4Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?
  Betaling <=1000USD, 100% vooraf Betaling>=1000USD, 50% T/T vooraf, saldo voor verzending.