De duplexmontage van het Einde van de Roestvrij staalstomp ASME B16.9 Hoge Sterkte Snelle Installatie Stuiklaspijpschakelaar

Plaats van herkomst Sjanghai, China
Merknaam TOBO
Certificering ISO/TUV/SGS
Modelnummer Stub End Fittings
Min. bestelaantal 1 st
Prijs Onderhandelbaar
Verpakking Details Standaard verzendpakket
Levertijd 15-30 werkdagen
Betalingscondities T/T, Western Union
Levering vermogen 10 ton/maand
Productdetails
Productnaam De duplexmontage van het Einde van de Roestvrij staalstomp ASME B16.9 Hoge Sterkte Snelle Installati Temperatuurbereik -20°C tot 220°C
Verenigbaarheid Compatibel met roestvrijstalen buizen Productieproces smeden en bewerken
Normen ASME B16.9, MSS-SP-43 Maatbereik 1/2 inch tot 48 inch
Kleur Metallic (natuurlijke afwerking) Temperatuurbereik -29°C tot 425°C (-20°F tot 797°F)
Markeren

met een diameter van niet meer dan 20 mm

,

met een hoge sterkte

,

met een afdekkingsoppervlakte

Laat een bericht achter
Productomschrijving

Duplex Roestvrij Staal Stub End Fitting ASME B16.9 Hoge Sterkte Snelle Installatie Buttlas Pijp Connector

 

1. Productomschrijving 

Stub End Fitting, ook wel lap joint stub ends of backing flange adapters genoemd, zijn precisie-ontworpen buttlas pijpcomponenten die functioneren als de afdichtingsbasis voor een lap joint flensassemblage. In tegenstelling tot conventionele weld neck flenzen, is de stub end het enige deel dat permanent aan de pijpleiding is bevestigd via een full-penetration buttlas. De bijbehorende lap joint flens wordt mechanisch over de cilindrische hub van de stub end geschoven en rust tegen de opstaande rand, maar blijft volledig onverlast. Deze structurele ontkoppeling tussen de hub en de flens maakt onafhankelijke radiale rotatie mogelijk, wat fundamenteel verandert hoe de verbinding boutuitlijning en thermische expansiespanningen verwerkt.

De productie voldoet strikt aan de dimensionale en tolerantie-eisen van ASME B16.9 en MSS SP‑43. De drie erkende configuraties—Type A (volledige wanddikte, lange hub, typisch voor hogedruk en kritische toepassingen), Type B (gereduceerde wanddikte, korte hub, gebruikelijk in corrosiebestendige legeringssystemen voor kostenoptimalisatie), en Type C (lichte wanddikte, kortste hub, voornamelijk voor lagedruk niet-gevaarlijke toepassingen)—bieden ingenieurs gegradeerde opties om prestaties af te wegen tegen budget over verschillende pijpklasses.

2. Producttoepassingen 

De praktische inzet van stub end fittingen strekt zich uit over zowel onshore als offshore infrastructuur, met een bijzondere concentratie in:

  • Upstream olie & gas – wellhead flow lines, manifold piping en gathering stations waar frequente demontage vereist is voor well intervention of pigging operaties.

  • Midstream transmissie – compressor station piping en metering skids die precieze boutuitlijning vereisen onder hoge trillingsomstandigheden.

  • Downstream raffinage – delayed coker units, FCCU (Fluid Catalytic Cracking Unit) slurry lines en warmtewisselaarbundels waarbij warmtewisselaarbuisbundels regelmatig worden verwijderd voor reiniging.

  • Aerospace grondondersteuning – cryogene vloeistoftransfersystemen (LNG, vloeibare stikstof) waarbij metalen afdichtingsvlakken vervormingsvrij moeten blijven.

  • Chemische tankparken – aansluitingen van laad-/losarmen die herhaaldelijke mechanische buiging en rotatie-misuitlijning ervaren.

  • Ontziltingsinstallaties – hogedruk omgekeerde osmose (RO) toevoerleidingen onderhevig aan agressieve zeewatercorrosie.

  • Pulp & papier – digester en bleekchemicaliënleidingen die routineonderhoudsstops vereisen.

Bovendien zijn ze de voorkeurskeuze voor tijdelijke of modulaire constructie (bijv. geprefabriceerde pijpspoelen voor skid-gemonteerde apparatuur), aangezien de roteerbare flens de eindmontage ter plaatse aanzienlijk vereenvoudigt en cumulatieve fabricagetoleranties compenseert.

3. Productvoordelen 

  • Materiaaloptimalisatie engineering – Het kostenverschil is cruciaal bij het specificeren van hoog-nikkel legeringen (Hastelloy, Inconel) of titanium voor corrosieve media. Door het premium materiaal te beperken tot alleen de stub end (typisch 15–25% van het totale gewicht van de flensassemblage), terwijl laag-legering of koolstofstaal wordt gebruikt voor de roterende flens, kunnen de totale metallurgische uitgaven per verbinding met 40–60% worden verminderd, zonder de prestaties van het bevochtigde oppervlak op te offeren.

  • Behoud van lasintegriteit – Aangezien de lap joint flens nooit wordt gelast of warmte-beïnvloed, blijft de lasnaad van de hoofdbuis de enige las die aan inspectie wordt onderworpen. Nalas warmtebehandeling (PWHT), indien vereist voor het buismateriaal, wordt vereenvoudigd omdat de flens niet tegelijkertijd spanningsvrij hoeft te worden gemaakt. Dit elimineert ook het risico op flensvervorming door laswarmte-inbreng.

  • Verlengde pakking- en afdichtingslevensduur – De opstaande rand van de stub end biedt een continu, ononderbroken zitoppervlak, vrij van onderbrekingen door boutgaten. Dit uniforme compressiegebied zorgt voor een consistentere verdeling van de pakkingdruk, waardoor vluchtige emissies en lekkages aanzienlijk worden verminderd gedurende de levensduur van de flens.

  • Tijdefficiënte doorlooptijd – Tijdens fabrieksstops kunnen onderhoudsploegen de verbinding losbouten, de flens van het buisuiteinde schuiven en het afdichtingsvlak van de stub end inspecteren of vervangen — allemaal zonder de buis door te snijden of opnieuw te lassen. Dit kan de duur van onderhoudsvensters met 30–50% verkorten in vergelijking met conventionele gelaste flensvervangingen.

  • Trillings- en vermoeidheidsweerstand – Het niet-integrale flensontwerp maakt lichte microbewegingen tussen de flens en de stub end mogelijk onder cyclische belasting (thermische expansie, drukschommelingen, mechanische trillingen). Deze relatieve beweging absorbeert spanningsconcentraties die anders rechtstreeks in een stijve weld neck flens zouden worden overgebracht, waardoor de algehele vermoeiingslevensduur van de verbinding wordt verbeterd.

De duplexmontage van het Einde van de Roestvrij staalstomp ASME B16.9 Hoge Sterkte Snelle Installatie Stuiklaspijpschakelaar

4.Belangrijkste Specificaties

Parameter Categorie Gedetailleerde Technische Waarden
Maatvoering NPS ¾″ tot 60″ (DN20–DN1500); speciale diameters beschikbaar via smeden/gieten
Druk-Temperatuur Classificaties ASME B16.5 Klasse 150, 300, 600, 900, 1500, 2500; conform ASME B31.3 en B31.1 ontwerpcodes
Hub Configuratie Type A (lang patroon, volgens ASME B16.9); Type B & C (korte patronen, volgens MSS SP-43)
Toleranties (OD & Lengte) Buitendiameter: ±1.6 mm voor NPS ≤ 10″, ±3.2 mm voor grotere; hublengte: ±3 mm; lipdikte: ±0.8 mm
Wanddikte Compatibiliteit STD, XS, XXS, Sch 5S, 10S, 20, 30, 40, 60, 80, 100, 120, 140, 160
Lasvoorbereiding Afschuinhoek: 37.5° ± 2.5°; root face: 1.6 mm ± 0.8 mm; boring I.D. overeenkomend met pijp I.D. binnen 1.5 mm
Oppervlakteafwerking (Afdichtingsvlak) Gekartelde concentrische of spiraalafwerking; Ra 3.2–6.3 µm (125–250 AARH) standaard; 1.6 µm (63 AARH) voor RTJ groeven
Materiaals Traceerbaarheid Volledige MTR (Mill Test Report) per EN 10204 3.1 of 3.2; positieve materiaalidentificatie (PMI) 100% op aanvraag
Niet-destructief Onderzoek 100% visueel (VT) volgens ASME B16.9; optioneel RT/UT voor lasvoorbereiding; DPT/MPI voor detectie van lipoppervlaktescheuren
Hydrostatische Proef Getest op 1.5× nominale druk bij omgevingstemperatuur, minimaal 10 minuten aangehouden, geen zichtbare lekkage
Markering & Verpakking Permanente stempel (maat, kwaliteit, schedule, heat number, fabrikantenlogo); houten kisten met randbeschermers voor export
Normen Conformiteit ASME B16.9, MSS SP-43, MSS SP-79, EN 1092-1 (voor PN-geclassificeerde equivalenten), ISO 15590-1

 

FAQ

1. Bent u een handelsonderneming of fabrikant? Wij zijn fabrikant, u kunt de certificering zien.

2. Hoe lang is uw levertijd? Over het algemeen is het 5-10 dagen als de goederen op voorraad zijn. Of het is 15-20 dagen als de goederen niet op voorraad zijn, het is volgens de hoeveelheid.

3. Levert u monsters? Is het gratis of extra? Ja, we kunnen het monster gratis aanbieden, maar we moeten de vrachtkosten betalen.

4. Wat zijn uw betalingsvoorwaarden? Betaling=1000USD, 50% T/T vooraf, saldo voor verzending.