-
De Montage van het kopernikkel
-
Koperen Nikkel Elleboog
-
De Pijp van het kopernikkel
-
Koperen nikkel buis
-
De Bar van het kopernikkel
-
De Plaat van het kopernikkel
-
Het Gelijke T-stuk van het kopernikkel
-
Het verminderen van T-stukmontage
-
Dwarspijpmontage
-
Reductiemiddelenmontage
-
Koperpijp GLB
-
Stub End Fittings
-
De Flens van het kopernikkel
-
De Draad van het kopernikkel
-
Metaalpakkingen
C71500 Kopernikkel LR Elleboog Gesmede Stiklassenmontage ASME B16.9 Met hoge weerstand
| Productnaam | C71500 Kopernikkel LR Elleboog Gesmede Stiklassenmontage ASME B16.9 Met hoge weerstand | land van herkomst | China |
|---|---|---|---|
| Cijfer | Kuiper | Maatbereik | 1/2 inch tot 24 inch |
| Aangepast | ondersteuning op maat | Corrosiebestendigheid | Uitstekend |
| Verwerkingstechnologie | Smeden | Wanddikte | Schema 10, 40, of volgens de eis van de klant |
| Kwaliteitsgraad | Het Echte Ding | Normen | ASTM B466, ASTM B111, ASME B16.9 |
| Betalingstermijn | T/t, l/c, etc. | Wanddikte | 14 bar, 16 bar, 20 bar |
| Verbindingstype | Achtersteel- en achtersteelspoel | Drukclassificatie | 150 - 3000 PSI |
C71500 Koper Nikkel LR Elleboog Gesmeed Butt Welding Fittings ASME B16.9 Hoge Sterkte
1.Productbeschrijving
De Koper Nikkel Elleboog is een pijpfitting vervaardigd uit koper-nikkel legering basismateriaal, gevormd door middel van warmverwerkingsprocessen tot een gebogen boogstructuur voor richtingsveranderende verbindingen in leidingsystemen. Het product omvat twee gangbare materiaalkwaliteiten: UNS C70600 (koper-nikkel 90/10) en UNS C71500 (koper-nikkel 70/30), elk geschikt voor verschillende corrosie-ernstniveaus en temperatuurvereisten.
Belangrijke geometrische parameters omvatten bochthoeken (standaard 45°, 90°, 180°), bochtradius (Long Radius 1.5D en Short Radius 1.0D), en wanddikte schema's (volledig bereik van Sch5S tot XXS). Productieprocessen omvatten naadloze push-forming, hete extrusie en medium-frequentie hete buiging, aanpasbaar aan verschillende diameters en precisievereisten. Eindverbindingen zijn flexibel, beschikbaar in Butt-Weld, Socket-Weld en Schroefdraad types, met afschuiningen bewerkt volgens ASME B16.25 normen.
Productinspectie is streng, met materiaalcertificaten, dimensionale inspectierapporten en benodigde NDT-rapporten geleverd bij verzending. Markeringen zijn permanent en duidelijk leesbaar, wat volledige traceerbaarheid naar warmtenummers en productiebatches voor elk individueel stuk garandeert.
2.Producttoepassingen
Koper Nikkel Ellebogen worden voornamelijk gebruikt in leidingsystemen die langdurige weerstand tegen door chloriden geïnduceerde corrosie vereisen. Typische toepassingsscenario's en bijbehorende selectieaanbevelingen zijn als volgt:
Maritieme Techniek en Scheepsbouw
Toegepast in scheeps overboord zeewaterkoelsystemen, ballasttankleidingen, dekwasinstallaties en brandwaterleidingen; evenals offshore boorplatform en FPSO productiefaciliteit procesleidingen. In dergelijke omgevingen met hoge zoutgehaltes bieden C70600 ellebogen de meest kosteneffectieve oplossing.
Energieopwekking en Nucleaire Installaties
Gebruikt in thermische energiecentrale condensor circulatie waterleidingen, nucleaire installatie apparatuur koelwatersystemen, en gasturbine inlaatkoelsystemen. Wanneer watertemperaturen 60°C overschrijden of het chloridegehalte 20000 ppm overschrijdt, wordt C71500 aanbevolen om langdurige operationele betrouwbaarheid te garanderen.
Chemische en Petrochemische Installaties
Ingezet in raffinaderij pekelbehandelingssystemen, chemische installatie corrosieve media transferleidingen, en olie/gas veld verzamelleidingen. Speciale aandacht is vereist als het medium ammoniak of amineverbindingen bevat, wat aanvullende beoordeling van materiaalsgeschiktheid vereist.
Ontzilting en Waterbehandeling
Gebruikt in pekel recirculatiesystemen voor MSF en MED ontziltingsunits, evenals voorbehandelingsleidingen in membraangebaseerde waterbehandeling. Deze serviceomstandigheden leggen zowel corrosie- als erosiebelastingen op, wat adequate wanddikte marges vereist.
HVAC en Industriële Koeling
Toegepast in grote commerciële gebouwen en industriële faciliteiten centrale airconditioning gekoelde watersystemen, en gesloten koelcircuits voor procesapparatuur. Deze toepassingen zijn minder corrosief, en C70600 voldoet aan de levensduurvereisten van meer dan 25 jaar.
3.Productvoordelen
Materiaalkorosiebestendigheid
Koper-nikkel legeringen vertrouwen op natuurlijk gevormde oxidelagen voor bescherming, die continu regenereren in stromend zeewater. In tegenstelling tot de op molybdeen gebaseerde passivering van 316L roestvrij staal, behouden koper-nikkel legeringen stabiele passivering, zelfs in stilstaand zeewater en omstandigheden met lage stroming, onaangetast door zuurstofgebrek.
Bewerking Voordeel
Het warmverwerkingstemperatuurbereik voor koper-nikkel ellebogen is breed, met minimale vormspanningen. Bewerking op kamertemperatuur benadert die van koolstofstaal, wat hoge efficiëntie biedt bij boor-, draai- en schroefdraadbewerkingen met minder gereedschapsslijtage dan roestvrij staal. Dit vergemakkelijkt noodsituaties ter plaatse aanpassingen of secundaire verwerking.
Lastechnische Voordelen
Veldlassen vereist geen complexe voorverwarmingsprocedures - zelfs in winterse omstandigheden is eenvoudige voorverwarming tot 50°C voldoende. Een breed scala aan vulmaterialen kan worden gebruikt, waaronder bijpassende koper-nikkel elektroden of, onder specifieke omstandigheden, nikkel-gebaseerde verbruiksartikelen. Na-lasverbindingen behouden stabiele mechanische eigenschappen en goede slagvastheid.
Uitgebreid Economisch Voordeel
Over een levensduur van 20 jaar vergeleken met koolstofstaal oplossingen, zijn de totale kosten (aanschaf + installatie + onderhoud + vervanging) voor koper-nikkel ellebogen ongeveer 65% van koolstofstaal, terwijl ook het risico op ongeplande productiestilstanden wordt vermeden. Vergeleken met titaniumlegering oplossingen, kosten koper-nikkel ellebogen slechts 15%-20% van titanium, terwijl ze toch volledig adequate corrosiebestendigheid bieden in de overgrote meerderheid van zeewater toepassingen.
Betrouwbaarheidsgarantie
Koper-nikkel ellebogen hebben meer dan 50 jaar bewezen servicegeschiedenis in maritieme en offshore techniek, met extreem weinig faalgevallen. Alle grote classificatiebureaus (DNV, ABS, BV, LR, CCS) erkennen koper-nikkel materialen voor zeewater leidingsystemen. Producten kunnen worden geleverd met classificatie survey certificaten, wat internationale projectacceptatie vergemakkelijkt.
![]()
4.Belangrijkste Productspecificaties
| Item | Technische Gegevens |
| Kwaliteit vs. Medium Referentie | C70600: Schoon zeewater, zoet water, stoom, aardolieproducten, algemene chemicaliën; C71500: Vervuild zeewater, brak water, zandhoudende media, pekel op hoge temperatuur, zwavelhoudende media |
| Grootte Leveringsbereik | DN15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 125, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500, 600 (groter bespreekbaar) |
| Standaard Wanddikteschema's | Sch5S, Sch10S, Sch40S, Sch80S, Sch160, XXS, van 2.0mm tot 60mm |
| Hoek Series | 22.5°, 30°, 45°, 60°, 90°, 180° (andere per tekening) |
| Radius Series | 1.0D, 1.5D, 2.0D, 2.5D, 3.0D (1.5D standaard voorraad) |
| Eindafwerking | Butt-weld uiteinden met afschuiningen per ASME B16.25; Socket-weld socket diepte ≥1.2×wanddikte; Schroefdraad uiteinden per NPT of BSP normen |
| Productietoleranties (Belangrijke Items) | OD ±0.8~2.4mm (toenemend met grootte); Wanddikte +12.5%/-0%; Hoek ±0.5°~±1.0° |
| Wanddikte Controle | Achterzijde dunner ≤12.5% van nominale wanddikte; intrados verdikking heeft geen negatieve tolerantie implicatie |
| Materiaaleigenschappen (Gegarandeerd) | C70600 Treksterkte≥290MPa, Vloeigrens≥110MPa, Rek≥30%, Hardheid≤125HBW; C71500 Treksterkte≥370MPa, Vloeigrens≥130MPa, Rek≥30%, Hardheid≤145HBW |
| Maximale Bedrijfstemperatuur | C70600: 260°C (continu) / 320°C (intermitterend); C71500: 300°C (continu) / 350°C (intermitterend) |
| Gangbare Drukklassen | Klasse 150 (PN20), Klasse 300 (PN50), Klasse 600 (PN100), Klasse 900 (PN150) |
| Druk-Temperatuur Derating | Druk derating per ASME B31.3 vereist wanneer temperatuur 38°C overschrijdt |
| Minimale Bochtradius Beperking | Push-forming proces minimum 1.0D; Medium-frequentie hete buiging minimum 1.5D; onder 1.0D vereist giet- of smeedprocessen |
| Oppervlaktekwaliteit Vereisten | Interne en externe oppervlakken vrij van scheuren, vouwen of oververbranding; kleine treksporen ≤0.2mm diepte toegestaan |
| Verpakkingsbeschermingsnormen | Elk stuk met onafhankelijke dempende verpakking; buitenverpakking gemarkeerd met zwaartepunt en hijspunten; vochtbestendige en zoutnevel bescherming voor exportzendingen |
| Leveringsdocumentatie | Kwaliteitscertificaat (EN 10204 3.1), dimensionale inspectiegegevens, warmtebehandelingsrapporten, RT/PT rapporten (indien van toepassing), materiaal hertest records |
| Extra Certificeringsdiensten | Classificatiebureau (DNV/ABS/BV/LR/CCS) inspectie en certificering beschikbaar op aanvraag tegen meerprijs |
Veelgestelde Vragen
1. Bent u een handelsonderneming of fabrikant? Wij zijn fabrikant, u kunt de certificering zien.
2. Hoe lang is uw levertijd? Over het algemeen is het 5-10 dagen als de goederen op voorraad zijn. Of het is 15-20 dagen als de goederen niet op voorraad zijn, het is volgens de hoeveelheid.
3. Levert u monsters? Is het gratis of extra? Ja, we kunnen het monster gratis aanbieden, maar we moeten de vrachtkosten betalen.

