C71500 Cupro Nikkel Gesmede Flens Klasse 150 Contactdooslas ASME B16.5 Zeewater Corrosiebestendig

Plaats van herkomst Sjanghai, China
Merknaam TOBO
Certificering ISO/TUV/SGS
Modelnummer Koperen nikkelflens
Min. bestelaantal 1 st
Prijs Onderhandelbaar
Verpakking Details Standaard verzendpakket
Levertijd 15-30 werkdagen
Betalingscondities T/T, Western Union
Levering vermogen 10 ton/maand
Productdetails
Productnaam C71500 Cupro Nikkel Gesmede Flens Klasse 150 Contactdooslas ASME B16.5 Zeewater Corrosiebestendig Druksterkte Sterk
Kracht Hoog Eenvoudige installatie Ja
Standaard ASTM B466 Corrosiebestendigheid Hoge weerstand tegen zeewatercorrosie
Garantie 1 jaar Afdichtende oppervlaktevorm RF MFM TG RJ
Kopergehalte 70% Koper Trefwoord Koperflens
Speciale functies Weerstand tegen corrosie Maatbereik 1/2 inch tot 48 inch
Dikte 8.9 g/cm³ Gezichtstype Lashals
Productieproces RF ondersteuning op maat OEM
Markeren

C71500 Cupro Nickel gesmeed flens

,

Klasse 150 socket lasflens

,

ASME B16.5 zeewater corrosiebestendige flens

Laat een bericht achter
Productomschrijving

C71500 Koper-nikkel Gesmede Flens Klasse 150 Socket Weld ASME B16.5 Zeewater Corrosiebestendig
 
1.Productomschrijving

 

De Koper-nikkel Flens is een hoogwaardig pijpleidingverbindingscomponent, precisie-ontworpen uit koper-nikkel legeringssystemen, voornamelijk beschikbaar in twee gevestigde industriële kwaliteiten: UNS C70600 (90/10 Koper-nikkel, equivalent aan BFe10-1-1) en UNS C71500 (70/30 Koper-nikkel, equivalent aan BFe30-1-1). Deze flenzen worden niet zomaar gegoten of bewerkt uit standaardmateriaal; ze ondergaan een rigoureuze en nauwgezet gecontroleerde productiecyclus die begint met hoogwaardige elektrolytische koper- en zuivere nikkelstaven, zorgvuldig gelegeerd met gecontroleerde toevoegingen van ijzer en mangaan om mechanische eigenschappen en lokale corrosiebestendigheid te verbeteren.

De productievolgorde begint met meerfasige hete smeden om de korrelstructuur te verfijnen en interne porositeit te elimineren, gevolgd door een nauwkeurig gecontroleerde oplossingsgloeibehandeling uitgevoerd in beschermende atmosfeerovens om optimale herkristallisatie en uniforme faseverdeling te bereiken. Latere stappen omvatten zeer nauwkeurige CNC draai-, frees- en boorbewerkingen die exacte dimensionale conformiteit met internationale normen garanderen, met afdichtingsvlakken bewerkt tot specifieke ruwheidsparameters (typisch Ra 3,2 – 6,3 µm voor standaardafwerkingen, en Ra 0,8 – 1,6 µm voor kritische afdichtingstoepassingen). Elke flens ondergaat 100% niet-destructieve testen (NDT) inclusief ultrasone testen (UT) voor interne laminering en volumetrische defecten, magnetische deeltjesinspectie (MT) voor detectie van oppervlakte- en nabij-oppervlaktefouten (gezien de paramagnetische aard van de legering gespecialiseerde nat-fluorescerende technieken vereist), en hydrostatische druktesten waar gespecificeerd. De uiteindelijke oppervlaktebehandeling omvat een uitgebreid ontvetten, beitsen en passiveren proces dat oppervlakteoxiden, ingebedde ijzerdeeltjes en verontreinigingen verwijdert, en vervolgens een stabiele, beschermende cuprous oxide film vormt die de inherente weerstand van het materiaal tegen maritieme en chemische aantasting aanzienlijk verbetert. Verder wordt elke afgewerkte flens duidelijk en permanent gemarkeerd volgens ASME of klantspecifieke vereisten, met vermelding van materiaalkwaliteit, maat, drukklasse, warmtenummer en productie traceerbaarheidscodes. Boringafmetingen, naafprofielen en afgeschuinde eindvoorbereidingen worden nauwgezet geconfigureerd om overeen te komen met specifieke pijpschema's en lasprocedures, waardoor naadloze integratie in complexe pijpleidingsnetwerken wordt gegarandeerd.s.

2.Producttoepassingen

Vanwege hun ongeëvenaarde combinatie van zeewatercorrosiebestendigheid en inherente biofouling-afwerende eigenschappen, zijn Koper-nikkel Flens de essentiële keuze geworden voor vloeistofbehandelingssystemen die worden blootgesteld aan agressieve waterige omgevingen, met name die met natuurlijk of brak zeewater. Hun toepassingsgebied strekt zich uit over een opmerkelijk breed spectrum van kritieke industrieën:

Maritieme en Scheepsbouw Industrie: Deze flenzen worden uitgebreid gespecificeerd voor vitale scheepssystemen, waaronder koelcircuits voor zeewater met hoge temperatuur voor hoofd- en hulpmotoren, ballastwatersystemen (conform IMO D-2 en USCG lozingsnormen), brandblusleidingen op dek, noodbilgezuigleidingen en sanitaire zeewaterleidingsystemen voor zowel koopvaardijvloten (containerschepen, bulkcarriers, LNG-schepen) als marine-defensieschepen (fregatten, destroyers, onderzeeërs). Ze zijn ook integraal onderdeel van sternbuiskoeling en aslager smeersystemen.

Offshore Olie & Gas Exploratie en Productie: Op vaste platforms, drijvende productie-, opslag- en losunits (FPSO's) en semi-onderzeeërs worden deze flenzen ingezet in topside zeewaterpompinstallaties, brandbluswatersystemen, warmtewisselaar koelbundels en zeewaterinjectiepijpleidingen die worden gebruikt voor secundaire oliewinning om de reservoir druk te handhaven.

Ontziltings- en Waterzuiveringsinstallaties: In zowel thermische multi-stage flash (MSF) als multi-effect distillatie (MED) installaties, evenals omgekeerde osmose (RO) membraanfaciliteiten, worden deze flenzen gebruikt om zeer corrosief ruw zeewaterinlaat, chemicaliën doseerleidingen voor voorbehandeling, hogedruk pekelconcentraat afvoer en productwatertransport te behandelen met minimaal risico op ijzercontaminatie of putcorrosie.

Energiecentrales: Kust thermische en nucleaire centrales zijn sterk afhankelijk van deze flenzen voor hun doorstroom- of recirculerende zeewaterkoelsystemen, inclusief inlaat-/uitlaatkoppen voor condensor koelwater, hulpkoelwaterpompen en chloorinjectieleidingen (elektro-chloorering) voor biofouling controle.

Industriële Proces Toepassingen: Ze dienen als kritische verbindingen in schelp- en buiswarmtewisselaars, platenwarmtewisselaars, verdampers en condensors binnen de chemische, petrochemische en HVAC-industrieën waar procesmedia chloriden, sulfiden of organische zuren bevatten. Bovendien worden ze steeds vaker toegepast in duurzame aquacultuur- en maricultuurfaciliteiten voor hogestroom geoxygeneerde zeewater toevoernetwerken, evenals in kustrioolwaterzuiveringsuitlaatpijpleidingen.

3 · Productvoordelen

  1. Uitzonderlijke en Bewezen Corrosiebestendigheid: De superieure prestaties van Cu-Ni legeringen in zeewater zijn toe te schrijven aan de vorming van een dunne, hechtende en beschermende cuprous oxide (Cu₂O) oppervlaktefilm, verder versterkt door een gelaagde nikkelhydroxide/oxide binnenste schaal, die zelfherstellende eigenschappen biedt. De corrosiesnelheid voor 90/10 legering in stilstaand of stromend zeewater ligt doorgaans onder de 0,025 mm/jaar, terwijl de premium 70/30 kwaliteit een nog opmerkelijkere snelheid van ≤ 0,01 mm/jaar bereikt. Deze robuuste passiviteit zorgt voor uitstekende weerstand tegen putcorrosie, spleetcorrosie onder pakkingen en afzettingen, en spanningscorrosie (SCC), zelfs in met sulfiden vervuild zeewater of omgevingen met hoge temperaturen tot 300°C.

  2. Superieure Biofouling Weerstand via Koperhoudende Toxiciteit: De gecontroleerde, langzame afgifte van cuprous ionen (Cu⁺) van het legeringsoppervlak creëert een micro-omgeving die actief de vestiging en groei van macro-fouling organismen ontmoedigt, waaronder schelpachtige zeepokken, groene en blauwe mosselen, buiswormen en diverse algenbloei. Dit natuurlijke anti-fouling mechanisme vermindert aanzienlijk de noodzaak voor periodieke mechanische reiniging of chemische chlorering, waardoor operationele verstoringen en chemische lozingen in het milieu worden verminderd.

  3. Hoge Mechanische Sterkte en Uitzonderlijke Erosie-Corrosie Tolerantie: De 70/30 legering (C71500) levert een minimale treksterkte van 490 MPa en een vloeigrens van 180 MPa in gegloeide toestand, wat aanzienlijke structurele integriteit biedt. Belangrijker nog, de dichte oxidefilm en hoge vermoeiingsweerstand maken het uitzonderlijk duurzaam tegen erosie-corrosie veroorzaakt door hogesnelheid turbulent zeewater (vaak aangetroffen bij bochten, T-stukken en verloopstukken) en cavitatieschade veroorzaakt door instortende dampbellen op schoepenwiel- of klepoppervlakken.

  4. Uitstekende Fabricage- en Lasbaarheid: Beide 90/10 en 70/30 kwaliteiten vertonen uitstekende warm- en koudvervormbaarheid. Ze bezitten een uitstekende lasbaarheid, compatibel met TIG, MIG en handbooglasprocessen, met name bij gebruik van bijpassende Cu-Ni vulmaterialen om solide, scheurvrije lasafzettingen te verkrijgen met mechanische eigenschappen vergelijkbaar met het basismateriaal. Deze compatibiliteit garandeert metallurgisch solide, lekvrije veldverbindingen.

  5. Consistente Lage Magnetische Permeabiliteit: Met een magnetische permeabiliteit zeer dicht bij 1 (doorgaans < 1,01), zijn deze flenzen inherent niet-ferromagnetisch. Dit kenmerk is van cruciaal belang voor toepassingen in de buurt van gevoelige elektronische apparatuur, kompassystemen, ontmagnetiseringsfaciliteiten op marine schepen, en MRI/NMR-apparaten in medische of onderzoeks laboratoria.Uitzonderlijke Thermische Stabiliteit en Cryogene Taaiheid:

  6. De legering behoudt zijn mechanische eigenschappen en corrosiebestendigheid over een breed temperatuurspectrum, van cryogene omstandigheden (-196°C) tot een maximale continue gebruikstemperatuur van ongeveer 300°C. Het lijdt niet aan sigmafase-brosheid, typisch voor sommige roestvrij staalsoorten, wat betrouwbare prestaties garandeert onder thermische cycli.Gereduceerde Levenscycluskosten:

  7. Hoewel de initiële materiaalaankoopkosten hoger zijn dan die van koolstofstaal, leidt de drastisch verlengde levensduur – vaak gedocumenteerd als drie keer of meer dan die van 316L roestvrij staal in vergelijkbare zeewaterdiensten – gecombineerd met drastisch verminderd onderhoud, reiniging en ongeplande stilstand, tot een overweldigend gunstige totale levenscycluskosten (LCC) analyse voor projecteigenaren.​

​4.C71500 Cupro Nikkel Gesmede Flens Klasse 150 Contactdooslas ASME B16.5 Zeewater Corrosiebestendig

Belangrijkste ProductspecificatieParameter Categorie

Gedetailleerde Specificatie / Waardebereik Materiaallegering Kwaliteiten
90/10 Koper-Nikkel (UNS C70600 / BS BFe10-1-1), 70/30 Koper-Nikkel (UNS C71500 / BS BFe30-1-1) Chemische Samenstelling (gew.%) – 90/10
Cu: 86,0 – 90,0%; Ni: 9,0 – 11,0%; Fe: 0,8 – 1,8%; Mn: 0,4 – 1,0%; Zn: ≤ 0,30%; Pb: ≤ 0,02%; Totaal Overige: ≤ 0,15% Chemische Samenstelling (gew.%) – 70/30
Cu: 65,0 – 70,0%; Ni: 29,0 – 33,0%; Fe: 0,4 – 1,0%; Mn: 0,5 – 1,0%; Zn: ≤ 0,30%; Pb: ≤ 0,02%; Totaal Overige: ≤ 0,15% Nominale Maatbereik
DN15 (½”) tot DN1500 (60”), met grotere diameters beschikbaar op speciaal verzoek Druk-Temperatuur Classificaties
Klasse 150, 300, 600, 900, 1500, 2500 (ASME B16.5); PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN64, PN100 (DIN/EN) Flens Vlaktypes (Afdichtingsprofiel)
RF (Raised Face – standaard, 125-250 AARH), FF (Flat Face), RTJ (Ring Type Joint met ovaal/achthoekige groef), T&G (Tongue & Groove), FM (Female) / M (Male) Flens Configuratie Types
WN (Weld Neck – met boring en afgeschuind uiteinde); SO (Slip-On); BL (Blind – massieve plaat); Th (Threaded – NPT/BSPT interne conus); SW (Socket Weld); LJ (Lap Joint – met stub end) Toepasselijke Ontwerpnormen
ASME B16.5 (≤24”), ASME B16.47 Serie A/B (≥26”), GB/T 9119, DIN 2565/2566/2573, EN 1092-1, EEMUA 145 (Marine), MIL-F-20042 Mechanische Eigenschappen (Gegloeide Toestand)
90/10: Treksterkte 275–360 MPa; Vloeigrens (0,2% offset) 90–160 MPa; Rek ≥30%; Hardheid (HB) ≤11070/30: Treksterkte 345–420 MPa; Vloeigrens 120–200 MPa; Rek ≥30%; Hardheid (HB) ≤130Fysische Eigenschappen
Dichtheid: ~8,94 g/cm³ (beide legeringen); Soortelijke warmte: 0,38 kJ/kg·K; Thermische geleidbaarheid: 29 – 42 W/m·K; Smeltbereik: 1170 – 1240°C (ongeveer) Temperatuur Werkbereik
Minimale ontwerptemperatuur: -196°C (Cryogeen); Maximale continue dienst: ~300°C; Intermitterende piekdienst tot 350°C met de-rating Standaard Boring Schema's
Beschikbaar voor Sch 10S, Sch 20, Sch 40S (Std), Sch 80S (XS), Sch 120, Sch 160, en XXS om overeen te komen met bijbehorende pijpwanddiktes NDT & Inspectie Criteria
100% Visuele en Dimensionale Inspectie; Optioneel: UT (Ultrasoon) voor laminering, MT (Magnetische Deeltjes) voor oppervlaktefouten, PT (Penetrant) als alternatief; PMI (Positive Material Identification) via XRF; Hydrostatische testen tot 1,5x ontwerpdruk Oppervlakteafwerking & Bescherming
Standaard: Beitsen en passiveren volgens ASTM A380; Optioneel: Elektrolytisch polijsten voor verbeterde gladheid; Boring en flensvlakken beschermd met anti-roestolie of PVC-doppen; Afgeschuinde randen voor veilige hantering Traceerbaarheid & Certificering
Permanente laser- of puntmarkering volgens MSS SP-25; Millcertificaten volgens EN 10204 Type 3.1 of 3.2; Inspectierapporten van derden (BV, DNV, ABS, Lloyds Register) beschikbaar op aanvraag Veelgestelde Vragen

 

 

1. Bent u een handelsonderneming of fabrikant? Wij zijn fabrikant, u kunt de certificering zien.
2. Hoe lang is uw levertijd? Over het algemeen is het 5-10 dagen als de goederen op voorraad zijn. Of het is 15-20 dagen als de goederen niet op voorraad zijn, het is volgens de hoeveelheid.

3. Levert u monsters? Is het gratis of extra? Ja, we kunnen het monster gratis aanbieden, maar u moet de vrachtkosten betalen.