-
De Montage van het kopernikkel
-
Koperen Nikkel Elleboog
-
De Pijp van het kopernikkel
-
Koperen nikkel buis
-
De Bar van het kopernikkel
-
De Plaat van het kopernikkel
-
Het Gelijke T-stuk van het kopernikkel
-
Het verminderen van T-stukmontage
-
Dwarspijpmontage
-
Reductiemiddelenmontage
-
Koperpijp GLB
-
Stub End Fittings
-
De Flens van het kopernikkel
-
De Draad van het kopernikkel
-
Metaalpakkingen
Koper Nikkel 70/30 SWRF Flens Klasse 150 ASME B16.5 Gesmeed Marine Anti-Biofouling
| Productnaam | Koper Nikkel 70/30 SWRF Flens Klasse 150 ASME B16.5 Gesmeed Marine Anti-Biofouling | Temperatuurbereik | Tot 400 ° F |
|---|---|---|---|
| Temperatuurbereik | -200°C tot 400°C | Voordeel | Geschikt installatie en onderhoud |
| Verbindingstype | met een gewicht van niet meer dan 50 kg | Treksterkte | Ongeveer 450 MPa |
| Hardheid | HB 90-110 | Niveau | 1 |
| Technologie | Smeden, gieten, etc. | Klas | 150, 300, 600, 900, 1500, 2500 |
| Uitvoeringsnorm | Hg/T20592-2009 | Type | Lasnek, instapper, blind, socketlas |
| Lengte | 75 mm | Maat | 1/2 |
| Gebruik | Machanicaldelen | Producttype | Flens met stomplassen |
| Markeren | Kopernikkel 70/30 SWRF-flens,ASME B16.5 gesmeed scheepsflens,anti-biofouling koperen nikkelflens |
||
Kopernikkel 70/30 SWRF-flens klasse 150 ASME B16.5 gesmeed anti-biologisch besmetting voor zee
1.Productbeschrijving
De koperen-nikkelflens is een precisie-ontworpen buiscomponent vervaardigd van 90/10 (UNS C70600) of 70/30 (UNS C71500) koperen-nikkellegeringen.Deze legeringen staan bekend om hun uitzonderlijke weerstand tegen zeewater en chloridehoudende omgevingenDe flenzen worden geproduceerd door middel van een gecontroleerde productieprocedure, waaronder warm smeden, oplosmiddelgluren, CNC-bewerking,en rigoureuze niet-destructieve tests (ultra-sonische en magnetische deeltjesinspectie)Elk stuk is afgewerkt met zuurbezuiniging en passivatie om oppervlakteverontreinigingen te verwijderen en de vorming van een stabiele, beschermende oxidefilm te bevorderen.ringgewrichtAlle afmetingen voldoen aan ASME B16.5, EN 1092-1 of GB/T 9119 en elke flenst is permanent gemarkeerd met materiaalkwaliteit, afmeting, drukklasse en warmtecijfer voor volledige traceerbaarheid.
2.Producttoepassingen
Deze flenzen worden voornamelijk gebruikt in vloeistofsystemen die met zeewater, brak water of agressieve chemicaliën omgaan.
-
Handelsscheepsbouw en -reparatie: Koelcircuits voor zeewater, ballastwaterzuiveringssystemen, brandbestrijdingsnetwerken en hulplijnen op vrachtschepen, tankers, cruiseschepen en veerboten.
-
Offshore olie- en gasplatforms: Zeewaterhefpompen, brandwateroverstromingsnetwerken, koelpakketten voor warmtewisselaars en waterinspuitingsleidingen voor het onderhouden van de druk in reservoirs.
-
Ontziltingsinstallaties: Inlaat-, voorbehandeling, hoge-drukzoutontlading en productwatertransferleidingen in zowel thermische (MSF/MED) als membraan (RO) installaties.
-
Stromcentrales aan de kust: Eenmalige of recirculerende koelwatersystemen voor condensatoren, hulpkoelpompen en chloorinjectieleidingen.
-
Industrieel procesapparatuur: Warmtewisselaars, verdampers en condensatoren in chemische, petrochemische en HVAC-installaties waar de procesmedium chloriden of organische zuren bevat.
-
Aquacultuur en maricultuur: Zeewatervoorzieningsnetwerken met hoge doorstroming van zuurstof voor vis- en schaaldierenhouderijg.
3. Voordelen van het product
-
Ongeëvenaarde corrosiebestendigheid door zeewaterDe beschermende film van koper-oxide/nikkelhydroxide die van nature op het legeringsoppervlak ontstaat, heeft zelfherstellende eigenschappen en geeft corrosiepercentages van minder dan 0,025 mm/jaar (90/10) en tot 0.01 mm/jaar (70/30) in stromend zeewater, aanzienlijk beter dan 316L roestvrij staal.
-
Inherente biofouling afschrikking¢ Langzame afgifte van koper-ionen creëert een vijandige microomgeving voor bosbessen, mosselen en algen, waardoor de behoefte aan chemische reiniging of mechanisch schrapen drastisch wordt verminderd;Hierdoor worden de operationele kosten en de milieueffecten verlaagd..
-
Hoge sterkte en weerstand tegen erosieDe 70/30-klasse levert een treksterkte van ≥490 MPa en is bestand tegen erosie-corrosie door hoge snelheid van turbulente stroom en cavitatie, waardoor het ideaal is voor pompontladingslijnen, ellebogen en reducers.
-
Uitstekende lasbaarheid en vormbaarheid¢ Beide legeringen worden gemakkelijk gelast met behulp van TIG-, MIG- of handboogprocessen met overeenkomstige vulmetalen, waardoor geluid, scheurvrije verbindingen met mechanische eigenschappen gelijk aan het basismateriaal worden geproduceerd.
-
Grote temperatuurcapaciteit- behoudt mechanische integriteit en corrosiebestandheid bij cryogene temperaturen (-196°C) tot 300°C, zonder broosheid of faseafbraak.
-
Lage levenscycluskosten Ondanks de hogere aanvankelijke materialkosten, de langere levensduur (vaak 2-3 keer die van roestvrij staal in zeewater) en het drastisch verminderde onderhoud, stilstandstijden,De Commissie heeft in het kader van haar onderzoek naar de effecten van de.
- Ik weet het niet.![]()
4. Het is tijd.Belangrijkste productspecificatie
| Parameter | Specificatie / bereik |
| Groepen van legeringen | 90/10 (UNS C70600 / BFe1011), 70/30 (UNS C71500 / BFe3011) |
| Groottebereik | DN15 ¢ DN1500 (1⁄2" ¢ 60") |
| Drukwaarden | Klasse 150, 300, 600, 900, 1500, 2500 (ASME); PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN64, PN100 |
| Types flenzen | Slijp (SO), blind (BL), draad (Th), socket weld (SW), lap joint (LJ) |
| Met welke soorten te maken | RF (Raised Face), FF (Flat Face), RTJ (Ring Type Joint), T&G (Tongue & Groove), FM/M (Female/Male) |
| Normen | ASME B16.5 / B16.47, EN 10921, GB/T 9119, EEMUA 145 (marine) |
| Temperatuurbereik | -196°C tot +300°C (continu), tot en met 350°C met afkoeling |
| Tensile sterkte (gegoten) | 90/10: 275 360 MPa; 70/30: 345 420 MPa |
| Kracht (0,2%, geanaliseerd) | 90/10: 90·160 MPa; 70/30: 120·200 MPa |
| Verlenging | ≥ 30% (beide soorten) |
| Dichtheid | ~ 8,94 g/cm3 |
| Hardheid (HB) | 90/10 ≤ 110; 70/30 ≤ 130 |
| Oppervlakte afwerking | gepekeld en gepassiveerd; optioneel elektropoetsen |
| NDT | 100% visueel en dimensioneel; optioneel UT, MT, PT, hydrostatische test |
| Certificering | EN 10204 3.1 / 3.2 molencertificaten; controle door derden op verzoek |
Veelgestelde vragen
1Ben je een handelsonderneming of een fabrikant?
2.Hoe lang is uw levertijd? Over het algemeen is het 5-10 dagen als de goederen op voorraad zijn. of het is 15-20 dagen als de goederen niet op voorraad zijn, het is volgens de hoeveelheid.
3Biedt u monsters? Is het gratis of extra? Ja, we kunnen het monster gratis aanbieden, maar moeten de vrachtkosten betalen.
4. Wat zijn uw betalingsvoorwaarden? Betaling <=1000USD, 100% vooraf. Betaling>=1000USD, 50% T/T vooraf, saldo voor verzending.

