CuNi 70/30 koper-nikkelbuis, anti-biofouling zeewatersysteem, ASTM B466 C71500

Plaats van herkomst Sjanghai, China
Merknaam TOBO
Certificering ISO/TUV/SGS
Modelnummer Koper-nikkel pijp
Min. bestelaantal 1 st
Prijs Onderhandelbaar
Verpakking Details Standaard verzendpakket
Levertijd 15-30 werkdagen
Betalingscondities T/T, Western Union
Levering vermogen 10 ton/maand
Productdetails
Productnaam CuNi 70/30 koper-nikkelbuis, anti-biofouling zeewatersysteem, ASTM B466 C71500 Legering of niet Legering
Opbrengststerkte Hoog Sollicitatie waterbuis
Secundair of niet Niet-secundaire Wanddikte 0.2mm~120mm
Naleving van normen ASTM B466, ASTM B111, ASTM B829 Cijfer C70600
Mechanische eigenschappen Hoge treksterkte en goede ductiliteit Vorm pijp
Druk 300/600/900 Sectievorm ronde
Markeren

Cuni 70/30 Pijp van het Kopernikkel

,

anti-fouling zeewaterpijp

,

ASTM B466 C71500 pijp

Laat een bericht achter
Productomschrijving

Koper-nikkel buis CuNi 70/30, Anti-biofouling zeewater systeem, ASTM B466 C71500


1. Productbeschrijving

 

Koper-nikkel buis is een koperlegering buis vervaardigd uit hoogzuiver elektrolytisch koper en nikkel, met ijzer en mangaan toegevoegd als versterkende elementen, via vacuüm smelten, hete extrusie/perforatie, meerfasige koudwalsen of trekken, en helder gloeien. Het productassortiment omvat twee primaire kwaliteiten: 90/10 koper-nikkel legering (UNS C70600, ongeveer 90% koper en 10% nikkel met 1,0%~1,8% ijzer) en 70/30 koper-nikkel legering (UNS C71500, ongeveer 70% koper en 30% nikkel met 0,4%~1,0% ijzer). Leveringsvormen omvatten naadloze en gelaste buizen, volledig conform ASTM B466/ASME SB466 (naadloos), ASTM B467/ASME SB467 (gelast), en ASTM B111 (condensorbuis) normen, met typegoedkeuringen beschikbaar van grote classificatiemaatschappijen zoals DNV, ABS en LR. De buizen worden geleverd in zacht gegloeide (O-temper), halfharde of harde condities, met oppervlakteafwerkingen waaronder gebeitst en gepassiveerd, helder gegloeid, of mechanisch gepolijst, wat uitstekende mechanische eigenschappen en corrosiebestendigheid garandeert.

2. Producttoepassingen

Koper-nikkel buizen worden veelvuldig gebruikt in de maritieme techniek, scheepsbouw, petrochemie, energieopwekking en ontziltingsindustrieën vanwege hun uitstekende zeewatercorrosiebestendigheid en anti-biofouling eigenschappen. In de scheepsbouw en maritieme techniek worden ze voornamelijk gebruikt voor hoofd- en hulpzeewaterkoelsystemen van motoren, centrale koelers, ballastwatersystemen, brandleidingen en sproeisystemen, lenspompleidingen, en sanitaire en airconditioning koelleidingen. Bij ontzilting dienen ze als buizenbundels en procesleidingen voor multi-stage flash (MSF) en multiple-effect distillation (MED) installaties. In de olie- en gassector worden ze toegepast in zeewaternutsvoorzieningen van offshore platforms en FPSO's, zeewater risers, en waterinjectiesystemen. Bij energieopwekking worden ze gebruikt voor stoomturbincondensors en hulpkoelsystemen van kerncentrales. In de chemische en procesindustrie worden ze ingezet in chloorbestendige warmtewisselaars, chloor-alkali pekeltransportleidingen, en pekelverdampers. Daarnaast zijn ze geschikt voor precisie hydraulische circuits, stuurapparatuur en remleidingen van schepen, en recirculatiewaterleidingen voor aquacultuur.

3. Productvoordelen

De kernvoordelen van koper-nikkel buizen zijn duidelijk op meerdere technische gebieden. Ten eerste is hun corrosiebestendigheid uitzonderlijk hoog, met jaarlijkse corrosiesnelheden in schoon zeewater van niet meer dan 0,025 mm voor 90/10 en 0,020 mm voor 70/30, wat veel beter presteert dan koolstofstaal en gewoon koper in weerstand tegen putcorrosie, spanningscorrosie scheurvorming en erosiecorrosie, waardoor een ontwerplevensduur van meer dan 30 jaar mogelijk is. Ten tweede biedt het oppervlak natuurlijke anti-biofouling eigenschappen, aangezien de langzame afgifte van koperionen een biocide laag vormt die de aanhechting van mariene organismen zoals zeepokken effectief voorkomt, waardoor aanvullende coatings overbodig worden en de reinigings- en onderhoudsfrequentie op lange termijn aanzienlijk wordt verminderd. Ten derde is de thermische geleidbaarheid uitstekend, met 90/10 legering op ongeveer 50 W/(m·K), wat een aanzienlijk hogere warmte-uitwisselingsefficiëntie biedt dan roestvrij staal, waardoor het ideaal is voor warmtewisselaarbuizen; 70/30 legering op ongeveer 29 W/(m·K) heeft een matig lagere geleidbaarheid maar hogere sterkte, geschikt voor toepassingen onder hoge druk en hoge temperatuur. Ten vierde vertoont het materiaal goede fabricage- en lasbaarheid, geleverd in gegloeide toestand voor directe koudbuigen (minimale buigradius 2,5×OD voor 90/10 en 3,0×OD voor 70/30), uitzetten en stampen zonder tussenliggend gloeien. Gas wolfraambooglassen (GTAW) met bijpassend vulmetaal (bijv. ERCuNi) produceert hoogwaardige verbindingen, zonder voorverwarming en zonder nabehandeling na het lassen, met een corrosiebestendigheid van de verbinding die overeenkomt met het basismateriaal. Ten vijfde maakt de dichtheid van ongeveer 8,9 kg/dm³ de buizen ongeveer 50% lichter dan vergelijkbaar koolstofstaal, wat de structurele belastingen op apparatuur en platforms aanzienlijk vermindert. Ten zesde is de levenscycluskosten superieur, aangezien de extreem lage corrosiesnelheid en de weerstand tegen aangroei het onderhoud en de vervanging van buizen drastisch verminderen, wat resulteert in totale kosten die ruim onder die van roestvrij staal en titanium liggen. Bovendien is elke buis gemarkeerd met warmte- en lotnummers voor volledige traceerbaarheid.

CuNi 70/30 koper-nikkelbuis, anti-biofouling zeewatersysteem, ASTM B466 C71500

​4.Belangrijkste product specificaties

 

Parameter 90/10 CuNi (C70600) 70/30 CuNi (C71500) Algemene specificaties & technische opmerkingen
Nikkelgehalte (wt%) 9,0 ~ 11,0 29,0 ~ 33,0 Belangrijkste element dat het corrosiebestendigheidsniveau bepaalt
IJzergehalte (wt%) 1,0 ~ 1,8 0,4 ~ 1,0 Verbetert erosiebestendigheid
Mangaan gehalte (wt%) ≤ 1,0 ≤ 1,0 Deoxidatie- en versterkingsmiddel
Treksterkte Rm (MPa) ≥ 305 ≥ 355 Basis voor ontwerpspanning waarde
Vloeigrens Rp0,2 (MPa) ≥ 105 ≥ 125 Begin van plastische vervorming
Rek A (%) ≥ 30 ≥ 35 Minimale ductiliteit voor koudbuigen zonder scheuren
Brinell Hardheid HB ~ 90 ~ 105 Referentie voor gereedschapskeuze bij bewerking
Dichtheid (kg/dm³) 8,90 8,95 Voor berekeningen van eigen gewicht van de buis
Thermische geleidbaarheid (W/(m·K)) ~ 50 ~ 29 Kernparameter voor dimensionering van warmteoverdrachtsoppervlak
Elektrische weerstand (µΩ·cm) ~ 19 ~ 34 Referentie voor elektrochemische corrosiebeoordeling
Coëfficiënt lineaire uitzetting (10⁻⁶/K, 20-300°C) 17,0 16,2 Voor ontwerp van thermische uitzettingscompensatie
Elasticiteitsmodulus (GPa) 135 152 Voor analyse van buisvibratiefrequentie
Zeewater corrosiesnelheid (mm/a) ≤ 0,025 ≤ 0,020 Invoer voor wanddikte corrosie-toeslag
Kritische erosiesnelheid (m/s) 3,5 4,5 Bovengrens referentie (aanbevolen ≤80% van kritisch)
Max. continue bedrijfstemperatuur (°C) 200 300 Speciale evaluatie vereist indien overschreden
Leveringsbereik OD (mm) — — Naadloos 6,0~273; Gelast ≤356 (speciaal tot 914)
Leveringsbereik WT (mm) — — 0,8~20,0, overeenkomend met ASME/EN dikteschema's
Vaste lengte (m) — — 3/6/9/12/18 of op maat gesneden
Leveringsconditie — — O-temper (zacht gegloeid) / H02 (halfhard) / H04 (hard) optioneel, O-temper aanbevolen
Oppervlakteafwerking — — Gebeitst & gepassiveerd (standaard) / Helder gegloeid / Mechanisch gepolijst
Niet-destructieve testen — — Wervelstroom (ASTM E243) + Hydrostatische of pneumatische test; UT beschikbaar op aanvraag
Toepasselijke normen — — ASTM B466/B467, ASME SB466/SB467, ASTM B111, BS EN 12449, DNVGL-CG-0187

Veelgestelde vragen
1. Bent u een handelsonderneming of fabrikant? Wij zijn fabrikant, u kunt de certificering zien.

2. Hoe lang is uw levertijd? Over het algemeen is het 5-10 dagen als de goederen op voorraad zijn. Of het is 15-20 dagen als de goederen niet op voorraad zijn, afhankelijk van de hoeveelheid.

3. Levert u monsters? Is het gratis of extra? Ja, we kunnen het monster gratis aanbieden, maar u moet de vrachtkosten betalen.