-
De Montage van het kopernikkel
-
Koperen Nikkel Elleboog
-
De Pijp van het kopernikkel
-
Koperen nikkel buis
-
De Bar van het kopernikkel
-
De Plaat van het kopernikkel
-
Het Gelijke T-stuk van het kopernikkel
-
Het verminderen van T-stukmontage
-
Dwarspijpmontage
-
Reductiemiddelenmontage
-
Koperpijp GLB
-
Stub End Fittings
-
De Flens van het kopernikkel
-
De Draad van het kopernikkel
-
Metaalpakkingen
CuNi 70/30 koper-nikkelbuis, anti-biofouling zeewatersysteem, ASTM B466 C71500
| Productnaam | CuNi 70/30 koper-nikkelbuis, anti-biofouling zeewatersysteem, ASTM B466 C71500 | Legering of niet | Legering |
|---|---|---|---|
| Opbrengststerkte | Hoog | Sollicitatie | waterbuis |
| Secundair of niet | Niet-secundaire | Wanddikte | 0.2mm~120mm |
| Naleving van normen | ASTM B466, ASTM B111, ASTM B829 | Cijfer | C70600 |
| Mechanische eigenschappen | Hoge treksterkte en goede ductiliteit | Vorm | pijp |
| Druk | 300/600/900 | Sectievorm | ronde |
| Markeren | Cuni 70/30 Pijp van het Kopernikkel,anti-fouling zeewaterpijp,ASTM B466 C71500 pijp |
||
Koper-nikkel buis CuNi 70/30, Anti-biofouling zeewater systeem, ASTM B466 C71500
1. Productbeschrijving
Koper-nikkel buis is een koperlegering buis vervaardigd uit hoogzuiver elektrolytisch koper en nikkel, met ijzer en mangaan toegevoegd als versterkende elementen, via vacuüm smelten, hete extrusie/perforatie, meerfasige koudwalsen of trekken, en helder gloeien. Het productassortiment omvat twee primaire kwaliteiten: 90/10 koper-nikkel legering (UNS C70600, ongeveer 90% koper en 10% nikkel met 1,0%~1,8% ijzer) en 70/30 koper-nikkel legering (UNS C71500, ongeveer 70% koper en 30% nikkel met 0,4%~1,0% ijzer). Leveringsvormen omvatten naadloze en gelaste buizen, volledig conform ASTM B466/ASME SB466 (naadloos), ASTM B467/ASME SB467 (gelast), en ASTM B111 (condensorbuis) normen, met typegoedkeuringen beschikbaar van grote classificatiemaatschappijen zoals DNV, ABS en LR. De buizen worden geleverd in zacht gegloeide (O-temper), halfharde of harde condities, met oppervlakteafwerkingen waaronder gebeitst en gepassiveerd, helder gegloeid, of mechanisch gepolijst, wat uitstekende mechanische eigenschappen en corrosiebestendigheid garandeert.
2. Producttoepassingen
Koper-nikkel buizen worden veelvuldig gebruikt in de maritieme techniek, scheepsbouw, petrochemie, energieopwekking en ontziltingsindustrieën vanwege hun uitstekende zeewatercorrosiebestendigheid en anti-biofouling eigenschappen. In de scheepsbouw en maritieme techniek worden ze voornamelijk gebruikt voor hoofd- en hulpzeewaterkoelsystemen van motoren, centrale koelers, ballastwatersystemen, brandleidingen en sproeisystemen, lenspompleidingen, en sanitaire en airconditioning koelleidingen. Bij ontzilting dienen ze als buizenbundels en procesleidingen voor multi-stage flash (MSF) en multiple-effect distillation (MED) installaties. In de olie- en gassector worden ze toegepast in zeewaternutsvoorzieningen van offshore platforms en FPSO's, zeewater risers, en waterinjectiesystemen. Bij energieopwekking worden ze gebruikt voor stoomturbincondensors en hulpkoelsystemen van kerncentrales. In de chemische en procesindustrie worden ze ingezet in chloorbestendige warmtewisselaars, chloor-alkali pekeltransportleidingen, en pekelverdampers. Daarnaast zijn ze geschikt voor precisie hydraulische circuits, stuurapparatuur en remleidingen van schepen, en recirculatiewaterleidingen voor aquacultuur.
3. Productvoordelen
De kernvoordelen van koper-nikkel buizen zijn duidelijk op meerdere technische gebieden. Ten eerste is hun corrosiebestendigheid uitzonderlijk hoog, met jaarlijkse corrosiesnelheden in schoon zeewater van niet meer dan 0,025 mm voor 90/10 en 0,020 mm voor 70/30, wat veel beter presteert dan koolstofstaal en gewoon koper in weerstand tegen putcorrosie, spanningscorrosie scheurvorming en erosiecorrosie, waardoor een ontwerplevensduur van meer dan 30 jaar mogelijk is. Ten tweede biedt het oppervlak natuurlijke anti-biofouling eigenschappen, aangezien de langzame afgifte van koperionen een biocide laag vormt die de aanhechting van mariene organismen zoals zeepokken effectief voorkomt, waardoor aanvullende coatings overbodig worden en de reinigings- en onderhoudsfrequentie op lange termijn aanzienlijk wordt verminderd. Ten derde is de thermische geleidbaarheid uitstekend, met 90/10 legering op ongeveer 50 W/(m·K), wat een aanzienlijk hogere warmte-uitwisselingsefficiëntie biedt dan roestvrij staal, waardoor het ideaal is voor warmtewisselaarbuizen; 70/30 legering op ongeveer 29 W/(m·K) heeft een matig lagere geleidbaarheid maar hogere sterkte, geschikt voor toepassingen onder hoge druk en hoge temperatuur. Ten vierde vertoont het materiaal goede fabricage- en lasbaarheid, geleverd in gegloeide toestand voor directe koudbuigen (minimale buigradius 2,5×OD voor 90/10 en 3,0×OD voor 70/30), uitzetten en stampen zonder tussenliggend gloeien. Gas wolfraambooglassen (GTAW) met bijpassend vulmetaal (bijv. ERCuNi) produceert hoogwaardige verbindingen, zonder voorverwarming en zonder nabehandeling na het lassen, met een corrosiebestendigheid van de verbinding die overeenkomt met het basismateriaal. Ten vijfde maakt de dichtheid van ongeveer 8,9 kg/dm³ de buizen ongeveer 50% lichter dan vergelijkbaar koolstofstaal, wat de structurele belastingen op apparatuur en platforms aanzienlijk vermindert. Ten zesde is de levenscycluskosten superieur, aangezien de extreem lage corrosiesnelheid en de weerstand tegen aangroei het onderhoud en de vervanging van buizen drastisch verminderen, wat resulteert in totale kosten die ruim onder die van roestvrij staal en titanium liggen. Bovendien is elke buis gemarkeerd met warmte- en lotnummers voor volledige traceerbaarheid.
![]()
4.Belangrijkste product specificaties
| Parameter | 90/10 CuNi (C70600) | 70/30 CuNi (C71500) | Algemene specificaties & technische opmerkingen |
| Nikkelgehalte (wt%) | 9,0 ~ 11,0 | 29,0 ~ 33,0 | Belangrijkste element dat het corrosiebestendigheidsniveau bepaalt |
| IJzergehalte (wt%) | 1,0 ~ 1,8 | 0,4 ~ 1,0 | Verbetert erosiebestendigheid |
| Mangaan gehalte (wt%) | ≤ 1,0 | ≤ 1,0 | Deoxidatie- en versterkingsmiddel |
| Treksterkte Rm (MPa) | ≥ 305 | ≥ 355 | Basis voor ontwerpspanning waarde |
| Vloeigrens Rp0,2 (MPa) | ≥ 105 | ≥ 125 | Begin van plastische vervorming |
| Rek A (%) | ≥ 30 | ≥ 35 | Minimale ductiliteit voor koudbuigen zonder scheuren |
| Brinell Hardheid HB | ~ 90 | ~ 105 | Referentie voor gereedschapskeuze bij bewerking |
| Dichtheid (kg/dm³) | 8,90 | 8,95 | Voor berekeningen van eigen gewicht van de buis |
| Thermische geleidbaarheid (W/(m·K)) | ~ 50 | ~ 29 | Kernparameter voor dimensionering van warmteoverdrachtsoppervlak |
| Elektrische weerstand (µΩ·cm) | ~ 19 | ~ 34 | Referentie voor elektrochemische corrosiebeoordeling |
| Coëfficiënt lineaire uitzetting (10⁻⁶/K, 20-300°C) | 17,0 | 16,2 | Voor ontwerp van thermische uitzettingscompensatie |
| Elasticiteitsmodulus (GPa) | 135 | 152 | Voor analyse van buisvibratiefrequentie |
| Zeewater corrosiesnelheid (mm/a) | ≤ 0,025 | ≤ 0,020 | Invoer voor wanddikte corrosie-toeslag |
| Kritische erosiesnelheid (m/s) | 3,5 | 4,5 | Bovengrens referentie (aanbevolen ≤80% van kritisch) |
| Max. continue bedrijfstemperatuur (°C) | 200 | 300 | Speciale evaluatie vereist indien overschreden |
| Leveringsbereik OD (mm) | — | — | Naadloos 6,0~273; Gelast ≤356 (speciaal tot 914) |
| Leveringsbereik WT (mm) | — | — | 0,8~20,0, overeenkomend met ASME/EN dikteschema's |
| Vaste lengte (m) | — | — | 3/6/9/12/18 of op maat gesneden |
| Leveringsconditie | — | — | O-temper (zacht gegloeid) / H02 (halfhard) / H04 (hard) optioneel, O-temper aanbevolen |
| Oppervlakteafwerking | — | — | Gebeitst & gepassiveerd (standaard) / Helder gegloeid / Mechanisch gepolijst |
| Niet-destructieve testen | — | — | Wervelstroom (ASTM E243) + Hydrostatische of pneumatische test; UT beschikbaar op aanvraag |
| Toepasselijke normen | — | — | ASTM B466/B467, ASME SB466/SB467, ASTM B111, BS EN 12449, DNVGL-CG-0187 |
Veelgestelde vragen
1. Bent u een handelsonderneming of fabrikant? Wij zijn fabrikant, u kunt de certificering zien.
2. Hoe lang is uw levertijd? Over het algemeen is het 5-10 dagen als de goederen op voorraad zijn. Of het is 15-20 dagen als de goederen niet op voorraad zijn, afhankelijk van de hoeveelheid.
3. Levert u monsters? Is het gratis of extra? Ja, we kunnen het monster gratis aanbieden, maar u moet de vrachtkosten betalen.

