Naadloze CuNi 90/10 koper-nikkelbuis C70600 ASTM B466 mariene warmtewisselaar

Naadloze CuNi 90/10 koper-nikkelbuis C70600 ASTM B466 mariene warmtewisselaar

Gespannen koperen nikkelpijp is een buisvormig product dat wordt gevormd door het rollen en lassen van een band of plaat van koperen nikkellegering, gewoonlijk in de soorten CuNi 90/10 (UNS C70600) en CuNi 70/30 (UNS C71500).Vergeleken met naadloze koper-nikkelpijpen, gesweisde pijp is meer geschikt voor grote diameter, dunne wand en lange pijpleidingen, met lagere kosten, kortere doorlooptijd en flexibele afmetingen.Het wordt vervaardigd volgens internationale normen zoals ASTM B467 en ASME SB467., en kan ook voldoen aan ASTM B466 en ASTM B111 vereisten.met lassen die zijn onderworpen aan niet-destructieve tests om de dichtheid en de corrosiebestendigheid van zeewater te waarborgenGespannen koper-nikkelpijpen worden veel gebruikt in zeewaterleidingen en warmtewisselapparatuur voor scheepsbouw, scheepsbouw, elektriciteitsopwekking, ontzilting, olie en gas en chemische industrieën.

2.Producttoepassingen

Scheepsbouw en scheepsbouw: Grote koellijnen voor zeewater, ballastwaterleidingen, brandbestrijdingssystemen, pijpleidingen, dekwassystemen en zeewaterleidingen voor offshoreplatforms.

Energieopwekking: condensatoren, hulpkoelcircuits, warmtewisselaars en grote zeewatercirculatiepijpen in fossiele en nucleaire energiecentrales.

Ontzilting: warmtewisselaars, in- en uitlaatleidingen voor MSF-, MED- en RO-installaties.

Olie en gas: zeewaterinspuiting, koeling, brandbestrijding en waterzuiveringsleidingen op offshoreplatforms, FPSO's en LNG-modules.

Chemische en procesindustrie: Destillatietorens, reactoren, met zeewater gekoelde warmtewisselaars, condensatoren en corrosiebestendige leidingsystemen.

Maritieme onderdelen: pompkarrosseriën, klepkarrosseriën, fittings, leidingen met een grote diameter en corrosiebestendige bouwdelen.

3.Voordelen van het product

1. Betekenisvol kostenevoordeel: In vergelijking met naadloze koper-nikkelpijpen biedt gelaste pijpen een hoger materiaalverbruik en lagere productiekosten, met name voor pijpleidingen met grote diameter en dunne wand.

2. Sterke grote diameter en lange lengte capaciteit: kan grotere buitendia­meters en langere vaste lengtes produceren, om te voldoen aan de vraag naar zeewaterleidingen met grote diameter in de scheepsbouw en scheepsbouw.

3. Stabiele laskwaliteit: TIG/MIG/plasmasweis produceert dichte lassen met niet-destructieve test en corrosiebestendigheid die overeenkomt met het basismetaal.

4. Uitstekende weerstand tegen corrosie door zeewater: zowel CuNi 90/10 als CuNi 70/30 vormen in zeewater een dichte beschermende film, met corrosiepercentages van slechts 0,025 ∼0,0025 mm/jaar.

5. Inherente weerstand tegen biofouling: De afgifte van koper-ionen remt de hechting van mariene organismen, waardoor de dosering van biociden en de reinigingsfrequentie worden verminderd.

6. Gemakkelijk te maken en te installeren: Ondersteunt snijden, beven, lassen, buigen en flensverbinding, met een sterke aanpasbaarheid voor installatie ter plaatse.

7. Korte doorlooptijd: Flexibele lasprocessen maken een snelle organisatie van de productie volgens de projectvereisten mogelijk, waardoor de levertijd wordt verkort.

4.Kernproductspecificaties

- Ik weet het niet.