-
De Montage van het kopernikkel
-
Koperen Nikkel Elleboog
-
De Pijp van het kopernikkel
-
Koperen nikkel buis
-
De Bar van het kopernikkel
-
De Plaat van het kopernikkel
-
Het Gelijke T-stuk van het kopernikkel
-
Het verminderen van T-stukmontage
-
Dwarspijpmontage
-
Reductiemiddelenmontage
-
Koperpijp GLB
-
Stub End Fittings
-
De Flens van het kopernikkel
-
De Draad van het kopernikkel
-
Metaalpakkingen
CuNi 90/10 C70600 Elbow 90° LR ASME B16.9 Anti-Biofouling zeewaterpijpfitting
| Productnaam | Koper-nikkel-elleboog | Beëindig de verbinding | Buttweld, Socketweld, met draad |
|---|---|---|---|
| Rang | 45/90/180 | Normen | ASTM B466, ASTM B111, ASTM B466 |
| Lengte | Aangepast | Druk | Hoog |
| Corrosiebestendigheid | Uitstekend | Kleur | Zilverachtig met een lichte roodachtige tint |
| Maat | Aangepast | Duurzaamheid | Hoog |
| Wanddikte | Schema 10 tot Schema 40 (varieert per specificatie) | Thermische geleidbaarheid | Ongeveer 29 W/m·K |
| Eindtype | Duidelijk einde | Drukvast | Tot 3000 psi (varieert per grootte en dikte) |
| Garantie | 1 jaar | Cijfer | Kuiper |
CuNi 90/10 C70600 Elbow 90° LR ASME B16.9 Anti-Biofouling zeewaterpijpfitting
1. Productbeschrijving
Een koperen-nikkelelleboog is een leidingrichtingsbevestiging gemaakt van koperen-nikkellegering, voornamelijk gebruikt om de stroomrichting van het medium in een pijpleiding te veranderen.De meest gebruikte materialen zijn 90/10 kopernikkel en 70/30 kopernikkel. 90/10 kopernikkel komt overeen met UNS C70600 en biedt een uitstekende corrosiebestendigheid door zeewater, een goede thermische geleidbaarheid en een relatief goede kosteneffectiviteit.70/30 kopernikkel komt overeen met UNS C71500 en heeft een hoger nikkelgehalte, die een betere sterkte, erosie- en corrosiebestendigheid biedt voor veeleisendere leidingsystemen.
Koper-nikkelellebogen kunnen worden vervaardigd door naadloze of gelaste processen en worden verwerkt door middel van warmvorming, koudvorming, oplosmiddelverhitting, bekken en andere operaties.Gewone hoeken zijn 45°De afmetingen van de splijtingen zijn in de volgende categorieën verdeeld:met draadDe afmetingen en materialen van het product kunnen in het algemeen voldoen aan ASTM B466, ASTM B467, ASME B16.9, ASME B16.28, MSS SP-43, EEMUA 146 en andere normen.
2. Producttoepassingen
Koper-nikkel-ellebows worden veel gebruikt in leidingsystemen die bestand zijn tegen zeewater, pekelwater en corrosieve media.
Zee- en scheepsbouw: zeewaterkoelsystemen, brandwatersystemen, ballastsystemen, bilgesystemen en huishoudelijke zeewaterleidingen.
Offshore olie en gas: offshore productieplatformen, drijvende productieopslag- en losinstallaties, onderzeese pijpleidingen en zeewaterinspuitingslijnen.
Ontzilting: zeewaterinvoerleidingen, omgekeerde osmosevoedingsleidingen en zoutwaterontladingsleidingen.
Energieopwekking: condensatorkoelsystemen, circulerende waterleidingen en koelsystemen.
Chemische industrie: pekelwater, corrosieve vloeistoffen en leidingen voor het transport van chemische media.
Andere gebieden: installaties voor vloeibaar aardgas, hydraulische leidingen, HVAC-systemen en algemene industriële leidingen.
3Voordelen van het product
Sterke corrosiebestendigheid: goede weerstand tegen zeewater, pekelwater en veel niet-oxiderende zuren, met weerstand tegen putten, spleetcorrosie, stresscorrosie en erosiecorrosie.
Anti-biofouling: de beschermende folie die op het koperen-nikkeloppervlak ontstaat, helpt de aanhechting van mariene organismen te remmen en vermindert het risico op verstoptheid van de buizen.
Goede sterkte en taaiheid: bestand tegen hogere doorstroming, drukschommelingen en trillingsvermoeidheid, geschikt voor langdurige werking.
Goed warmtegeleidingsvermogen: geschikt voor warmtewisselaars, condensatoren en koelsystemen die een efficiënte warmteoverdracht vereisen.
Goede fabricage- en lasprestaties: gemakkelijk koud te vormen, te lassen en te installeren, en kan ook met bepaalde andere metalen worden verbonden.
Lange levensduur: de beschermende folie wordt stabiel tijdens het gebruik, wat resulteert in lage corrosiepercentages en lagere onderhoudskosten.
Flexible materiaalkeuze: 90/10 kopernikkel is economisch en praktisch, terwijl 70/30 kopernikkel geschikt is voor meer ernstige corrosie- en erosieomstandigheden.
4. Productfuncties
Verandering van de richting van de vloeistof: wordt gebruikt in leidingssystemen om 45°, 90° of 180° richtingsveranderingen te bereiken.
Offsettingpijpen: maakt het mogelijk om de pijpen te offset, de verkeerde uitlijning te corrigeren en te herrangschikken in complexe ruimtes.
Verbindingsbuizen: verbindt buizen op betrouwbare wijze door middel van lassen, press-fitting, draadvorming of andere methoden om een afgesloten leidingsysteem te vormen.
Vermindering van turbulentie: lange ellebogen met een lange straal zorgen voor een soepelere vloeistofovergang, waardoor turbulentie, drukverlies en slijtage worden verminderd.
Voorzien van corrosiebestendige verbindingen: dient als een belangrijke verbinding in zeer corrosieve media, waardoor de levensduur van het hele leidingsysteem wordt verlengd.
Aanpassing aan de opzet van het systeem: helpt het leidingsysteem een redelijke route te bereiken en vermindert onnodige aansluitpunten en installatieruimte.
5. Belangrijkste technische parameters- Ik weet het niet.
| Parameter | Specificatie |
| Materiaalkwaliteit | UNS C70600, UNS C71500 |
| Algemene legering | 90/10 kopernikkel, 70/30 kopernikkel |
| Hoek | 45°, 90°, 180° |
| Buigradius | Lange straal, korte straal |
| Nominale grootte | DN15 tot DN600, 1/2 inch tot 24 inch |
| Wanddikte | Sch5S, Sch10S, Sch40S, Sch80S, Sch160S, XS, XXS |
| Beëindig verbinding | Butt weld, socket weld, gegraven, pers, flens, bel einde |
| Afmetingsnorm | ASME B16.9, ASME B16.28, MSS SP-43, EEMUA 146 |
| Normen voor grondstoffen | ASTM B466, ASTM B467, enz. |
| Chemische samenstelling (90/10) | Nikkel: 9,0% tot en met 11,0%, ijzer: 1,0% tot en met 1,8%, mangaan: ≤1,0%, koper: saldo |
| Chemische samenstelling (70/30) | Nikkel: 29,0% tot en met 33,0%, ijzer: 0,4% tot en met 1,0%, mangaan: ≤1,0%, koper: saldo |
| Treksterkte | 90/10 ongeveer 303 tot 414 MPa; 70/30 ongeveer 380 tot 550 MPa |
| Kracht van de opbrengst | 90/10 ongeveer 110 MPa en meer; 70/30 ongeveer 170 MPa en meer |
| Verlenging | Gewoonlijk niet minder dan 30% |
| Dichtheid | Ongeveer 8,94 g/cm3 |
| Warmtegeleidbaarheid | Ongeveer 29 tot 45 W/m·K |
| Korrosiegraad van zeewater | Meestal onder 0,025 mm/jaar, lager nadat de beschermende film stabiel is geworden |
| Werktemperatuur | Algemene zeewatersystemen ongeveer -20°C tot 120°C; persverbindingen aanbevolen -20°C tot 95°C, piek 110°C |
| Bepaling van de druk | Typ pers meestal PN16; butt weld type kan Class 150 tot 2500 bereiken, afhankelijk van de wanddikte en standaard |
![]()
Veelgestelde vragen
1Ben je een handelsonderneming of een fabrikant?
2.Hoe lang is uw levertijd? Over het algemeen is het 5-10 dagen als de goederen op voorraad zijn. of het is 15-20 dagen als de goederen niet op voorraad zijn, het is volgens de hoeveelheid.
3Biedt u monsters? Is het gratis of extra? Ja, we kunnen het monster gratis aanbieden, maar moeten de vrachtkosten betalen.
4. Wat zijn uw betalingsvoorwaarden? Betaling <=1000USD, 100% vooraf. Betaling>=1000USD, 50% T/T vooraf, saldo voor verzending.

