-
De Montage van het kopernikkel
-
Koperen Nikkel Elleboog
-
De Pijp van het kopernikkel
-
Koperen nikkel buis
-
De Bar van het kopernikkel
-
De Plaat van het kopernikkel
-
Het Gelijke T-stuk van het kopernikkel
-
Het verminderen van T-stukmontage
-
Dwarspijpmontage
-
Reductiemiddelenmontage
-
Koperpijp GLB
-
Stub End Fittings
-
De Flens van het kopernikkel
-
De Draad van het kopernikkel
-
Metaalpakkingen
CuNi 70/30 koper nikkel elleboog 90 graden LR zeewatercorrosiebestendig ASME B16.9
| Productnaam | Koper-nikkel-elleboog | Corrosiebestendigheid | Hoge weerstand tegen zeewatercorrosie |
|---|---|---|---|
| Formulier | pijp | Verbindingstype | Buttweld, Socketweld, met draad |
| Haven | Shanghai, Ningbo, Enz. | Finish | Gepolijst of zoals vervaardigd |
| OEM | Aanvaardbaar | Gewicht | Licht |
| Oppervlakteafwerking | Gepolijst of volgens klantvereiste | Sollicitatie | Maritiem, offshore, chemische verwerking |
| Dikte | Ongeveer. 8,9 g/cm³ | Pakking | Houten kist |
| Diameter | Aangepast | Garantie | 1 jaar |
| Aangepaste ondersteuning | OEM, ODM, OBM | Maat | 1/2 inch |
CuNi 70/30 Koper Nikkel Elleboog 90 Graden LR Zeewater Corrosiebestendig ASME B16.9
1. Productbeschrijving
Een koper-nikkel elleboog is een directionele fitting in koper-nikkel leidingsystemen, voornamelijk gebruikt om de stromingsrichting van het medium in een leiding te veranderen. Het product wordt meestal vervaardigd uit 90/10 koper-nikkel en 70/30 koper-nikkel, corresponderend met UNS C70600 en UNS C71500. 90/10 koper-nikkel biedt uitstekende zeewatercorrosiebestendigheid, goede thermische geleidbaarheid en relatief goede kosteneffectiviteit. 70/30 koper-nikkel heeft een hoger nikkelgehalte en biedt betere sterkte, erosiebestendigheid en corrosiebestendigheid voor veeleisendere omstandigheden.
Koper-nikkel ellebogen kunnen worden gevormd door heet persen, koud persen, smeden of lassen, en kunnen worden verwerkt door middel van oplossingsgloeien, beitsen en passiveren. Veelvoorkomende hoeken zijn 45°, 90° en 180°. Afhankelijk van de buigradius worden ze verdeeld in lange radius en korte radius. Afhankelijk van de eindverbinding worden ze verdeeld in stomplassen, soklassen, schroefdraad, pers, flens en spie-eind types. Productafmetingen en materialen kunnen over het algemeen voldoen aan ASTM B466, ASTM B467, ASME B16.9, ASME B16.28, MSS SP-43, EEMUA 146 en andere normen.
2. Producttoepassingen
Koper-nikkel ellebogen zijn geschikt voor zeewater, pekel en corrosieve media leidingsystemen. Belangrijkste toepassingen zijn:
-
Maritiem: zeewaterkoeling, brandwater, ballastwater, bilge water, ballastwaterbehandeling en ontzwavelingssystemen.
-
Offshore engineering: offshore platforms, drijvende productie-, opslag- en losinstallaties, onderzeese pijpleidingen en zeewaterinjectieleidingen.
-
Ontzilting: zeewaterinlaat, omgekeerde osmose voeding en pekelafvoer.
-
Energieopwekking: condensor koeling, circulatie water en koelwatersystemen.
-
Chemische industrie: pekel, corrosieve vloeistoffen en pijpleidingen voor transport van chemische media.
-
Andere gebieden: vloeibaar-gas faciliteiten, hydraulische leidingen, HVAC en algemene industriële leidingen.
3. Productvoordelen
-
Sterke corrosiebestendigheid: goede weerstand in zeewater, pekel en vele niet-oxiderende zuren, met weerstand tegen putcorrosie, spleetcorrosie, spanningscorrosie en erosiecorrosie.
-
Anti-biofouling: de beschermende film op het koper-nikkel oppervlak helpt de aanhechting van mariene organismen te remmen en vermindert het risico op verstopping.
-
Goede sterkte en taaiheid: bestand tegen hogere stromingssnelheden, drukfluctuaties en vibratievermoeiing, geschikt voor langdurige werking.
-
Goede thermische geleidbaarheid: geschikt voor warmtewisselaars, condensors en koelsystemen.
-
Goede fabricage- en lasprestaties: gemakkelijk koud te vormen, lassen en installeren, en kan ook worden verbonden met bepaalde andere metalen.
-
Lange levensduur: de beschermende film wordt stabiel tijdens gebruik, wat resulteert in lage corrosiesnelheden en verminderde onderhoudskosten.
-
Flexibele materiaalkeuze: 90/10 koper-nikkel is economisch en praktisch, terwijl 70/30 koper-nikkel geschikt is voor zwaardere omstandigheden.
4. Productfuncties
-
Veranderen van de stromingsrichting van het medium: realiseert richtingsveranderingen van 45°, 90° of 180°.
-
Voltooien van pijpverschuiving: maakt pijpverschuiving, correctie van verkeerde uitlijning en herrangschikking binnen complexe ruimtes mogelijk.
-
Verbinden en afdichten: verbindt leidingen door middel van lassen, persfitting, schroefdraad of andere methoden om een afgedicht leidingsysteem te vormen.
-
Verminderen van lokale weerstand: lange radius ellebogen zorgen voor een soepele overgang, waardoor turbulentie, drukval en slijtage worden verminderd.
-
Bieden van corrosiebestendige verbindingen: dient als een belangrijke verbindingsfitting in sterk corrosieve media, waardoor de levensduur van het systeem wordt verlengd.
-
Aanpassen aan complexe lay-outs: helpt het leidingsysteem een redelijke route te bereiken en vermindert onnodige verbindingspunten.
5. Belangrijkste Technische Parameters
| Parameter | Specificatie |
| Materiaalkwaliteit | UNS C70600, UNS C71500 |
| Veelvoorkomende legering | 90/10 koper-nikkel, 70/30 koper-nikkel |
| Productieproces | Naadloos, gelast, heet geperst, koud geperst, gesmeed |
| Hoek | 45°, 90°, 180° |
| Buigradius | Lange radius, korte radius |
| Nominale maat | DN15 tot DN600, 1/2 inch tot 24 inch |
| Wanddikte | Sch5S, Sch10S, Sch40S, Sch80S, Sch160S, XS, XXS |
| Eindverbinding | Stomplassen, soklassen, schroefdraad, pers, flens, spie-eind |
| Afmetingsnorm | ASME B16.9, ASME B16.28, MSS SP-43, EEMUA 146 |
| Grondstofnorm | ASTM B466, ASTM B467, etc. |
| Chemische samenstelling (90/10) | Nikkel: 9,0% tot 11,0%, IJzer: 1,0% tot 1,8%, Mangaan: ≤1,0%, Koper: rest |
| Chemische samenstelling (70/30) | Nikkel: 29,0% tot 33,0%, IJzer: 0,4% tot 1,0%, Mangaan: ≤1,0%, Koper: rest |
| Treksterkte | 90/10 ongeveer 303 MPa tot 414 MPa; 70/30 ongeveer 380 MPa tot 550 MPa |
| Vloeigrens | 90/10 ongeveer 110 MPa en hoger; 70/30 ongeveer 170 MPa en hoger |
| Rek | Over het algemeen niet minder dan 30% |
| Dichtheid | Ongeveer 8,94 g/cm³ |
| Thermische geleidbaarheid | Ongeveer 29 tot 45 W/(m·K) |
| Zeewater corrosiesnelheid | Typisch onder 0,025 mm/jaar |
| Bedrijfstemperatuur | Zeewatersystemen ongeveer -20°C tot 120°C; persverbindingen aanbevolen -20°C tot 95°C, piek 110°C |
| Drukklasse | Pers type gewoonlijk PN16; stomplas type tot Klasse 150 tot 2500 |
| Oppervlaktebehandeling | Beitsen, passiveren, zandstralen, polijsten |
| Inspectiepunten | Chemische samenstelling, mechanische eigenschappen, afmetingen, hydrostatische test, niet-destructief onderzoek, PMI |
| Verpakking | Houten kist, pallet, rekfolie, of volgens klantvereisten |
![]()
Veelgestelde vragen
1. Bent u een handelsonderneming of fabrikant? Wij zijn fabrikant, u kunt de certificering zien.
2. Hoe lang is uw levertijd? Over het algemeen is het 5-10 dagen als de goederen op voorraad zijn. Of het is 15-20 dagen als de goederen niet op voorraad zijn, het is volgens de hoeveelheid.
3. Levert u monsters? Is het gratis of extra? Ja, we kunnen het monster gratis aanbieden, maar we moeten de vrachtkosten betalen.
4. Wat zijn uw betalingsvoorwaarden? Betaling=1000USD, 50% T/T vooraf, saldo voor verzending.

